Die algehele ratkas-spileenheid gebruik 'n hoëkrag-spilmotor met traplose spoedregulering binne die ratreeks, met 'n wye verstelbereik, wat aan die vereistes van skroefpresisiebewerking kan voldoen en doeltreffende snywerk kan bereik. Die toepassing van uitgebluste presisie-slypratte en hoë kwaliteit laers verseker lae masjiengeraas en goeie klankgehalte. Die spilkas neem 'n eksterne sirkulasie smeer- en verkoelingstelsel aan, wat nie net die temperatuurstyging van die spil verminder nie, maar ook effektief die netheid en smering van die spilkas verseker. X. Hoë-presisie balskroewe word vir die Z-as gebruik, en YT-sagte bande word aan die spoor van die groot sleepplaat geheg om die leidingakkuraatheid en masjiengereedskapakkuraatheidbehoud te verbeter, wat die lewensduur van die masjiengereedskap effektief verleng. Hierdie masjiengereedskap is geskik vir bondelverwerking van gietstukke en staalonderdele, sowel as vir ruwe en semi-presisie verwerking.
| Toestelnaam | Model of spesifikasie | illustreer | hoeveelheid | |
| 1 | CNC draaibank | CK6186*2000 | Draende 2T geleidingsrail breedte (600MM) | 1 eenheid |
| 2 | stelsel | KND2000 | 1 stel | |
| 3 | bal skroef | Vanaf 6310*2980 | Hanrivier P4 | 1 stel |
| X 4006*875 | Hanrivier P3 | 1 stel | ||
| 4 | Servo motor | X motor 1.85KW13010N | 1 stel | |
| Z motor 2.3KW13015N | ||||
| KND | ||||
| 5 | Elektriese mestafel | LDB4172 280*280 | Changzhou Hongda | 1 stel |
| 6 | Motor | 15 kw | Xingtai motor | |
| 7 | Skroef toevoerlager | 7602040P4 | Harbin | |
| 7602025P4 | ||||
| 9 | Spilkas rat | Vlak 6 gevorderde ratslyp | Shenyang eerste masjiengereedskapfabriek | |
| 10 | Frekwensie-omskakelaar | 15KW | Gegroet | |
| 11 | Spil | Hoë presisie spil | Surabaya-stigting | |
| 12 | Spil laers | P5 | Tianjiu/sentrale as | |
| 13 | tjok | 400 drie kloue | Binnelands bekend |
Ewekansige aanhegsels en gereedskap
| reeksnommer | naam | Tekennommer of model | Spesifikasie | hoeveelheid | Opmerking |
| 1 | Chuck moersleutel | 1 | individu | ||
| 2 | Gereedskap tafel sleutel | 1 | individu | ||
| 3 | Tailstock moersleutel | 1 | individu | ||
| 4 | Volg die mesrus | pasgemaak | geen | ||
| 5 | middelste raam | pasgemaak | geen | ||
| 6 | verkoeling toestel | ewekansig | 1 | stel | |
| 8 | Verstelbare skroef | ewekansig | 1 | stel | |
| 9 | 24V beligting | ewekansig | 1 | stel |
2.1 Oorsig van die doel, prestasie en kenmerke van draaibanke
The CK61 horizontal lathe can undertake various turning tasks, including turning the outer circle, inner hole, and end face of various parts; The upper tool holder can be used for turning short taper angles (cone generatrix length L ≤ 300 mm) when operated independently, and can be used for turning long taper angles when combined with longitudinal feed; In addition, it can also meet the process requirements of drilling, boring, and nesting, and is also suitable for strong turning of hard alloy cutting tools to process various black and non-ferrous metals.
Hierdie masjiengereedskap het ook inherente eienskappe soos hoë krag, hoë spoed, lae geraas, sterk styfheid, hoë presisie en goeie presisiebehoud. Dit het ook uiterlike kenmerke soos pragtige en elegante voorkoms, kompakte en redelike uitleg. Dit het ook voordele soos gesentraliseerde handvatsel, intuïtiewe etiketbeeld, buigsame en gerieflike werking, veiligheid en betroubaarheid, en goeie gemak.
2.2 Hoof tegniese parameters van die masjiengereedskap
| 2.1 Maksimum rotasie deursnee van die bed | 860 mm |
| 2.2 Servomotor | 15nm, 10nm |
| 2.3 Maksimum rotasie deursnee van gereedskaphouer | 540 mm |
| 2.4 X middelste wawydte | 330 mm |
| 2.5 Breedte van leirelings op die boonste gedeelte van die bed | 600 mm |
| 2.6 Spilpunt | ISO(GB)B11/A2-11 |
| 2.7 Spil deur gat deursnee | 105 mm |
| 2.8 Spilspoed | 30-84/53-150/125-350/300-835 |
| 2.9 Spil | Handskakeling vier ratte |
| 2.10 Minimum bewegende eenheid van wa in Z-rigting | 0,001 mm/min |
| 2.11 Minimum bewegingseenheid van sleepplaat in X-rigting | 0,0005 mm/min |
| 2.12 Z-rigting slag van die wa | 2000 mm |
| 2.13 Pallet X-rigting reis | 420 mm |
| 2.14 X-fase posisionering akkuraatheid | 0,015 mm |
| 2.15 Z-fase posisionering akkuraatheid | 0,02 mm |
| 2.16 X-fase herhaal posisionering akkuraatheid | 0,01 mm |
| 2.17 Z-fase herhaal posisionering akkuraatheid | 0,01 mm |
| 2.18 Maksimum verwerkingslengte | 1950 mm |
| 2.19 X/Z vinnige bewegingspoed van wa | 6000 mm/min |
| 2.20 stertstok mou deursnee | 130 mm |
| 2.21 Taps gat in die mou | Mohs No. 6 |
| 2.22 Maksimum slag van stertstokmou | 250 mm |
| 2.23 Hoofmotorkrag | 15 kw |
| 2.24 Herhaalbare posisioneringsakkuraatheid van elektriese gereedskaphouer | 0,002 mm |
| 2.25 Algehele masjiengewig | 5.8T |
| 2.26 Voorkomsgrootte (mm) | Hoogte 2200*Breedte 2200*Lengte 4500 |
3.3 Hoofkomponentstruktuurbeskrywing
3.3.1 Bedraam
The bed adopts an integral structure, resin sand molding, and the guide rail adopts high-frequency quenching and grinding technology, which makes the machine tool have good wear resistance and precision retention. The bed width is 600mm, and the π - shaped reinforcement ribs give the bed excellent rigidity, vibration resistance, and resistance to cross-sectional distortion. The 45 ° inclined rear chip removal method is convenient for chip removal. In order to improve the overall seismic resistance of the bed, a sand sealing structure is adopted. The bed has undergone advanced finite element mechanics analysis, which theoretically confirms the rationality of the structure, excellent rigidity, seismic resistance, and resistance to section distortion.
3.3.2 Spilkas
Die spil neem 'n driepuntsteunvorm aan, met voor- en agtersteun as die hoofsteun en middelsteun as die hulp. Redelike laerkonfigurasie en span-ontwerp, tesame met hoë-presisie spillaers, stel die masjiengereedskap in staat om goeie rotasie-akkuraatheid en hoë spilstyfheid en lasdravermoë te hê. Die geoptimaliseerde transmissiestelsel en ratte verwerk deur hoëfrekwensie-blus- en slyptegnologie maak dat die spilkas die eienskappe van lae geraas, hoë transmissieakkuraatheid en groot uitsetwringkrag het. Die spilrem is 'n sensitiewe en betroubare rem wat saam met die motor kom.
3.3.3 Stertsitplek
Die stertstok bestaan uit 'n bo- en onderlyf. Die bolyf is toegerus met 'n mou en 'n mou vinnig/stadig bewegende meganisme. Die tapsgat van die masjiengereedskap se stertstokhuls is metrieke nr. 6. As 'n tapshuls geïnstalleer is, kan 'n Mohs nr. 5-punt gebruik word. Die agterstok van hierdie masjiengereedskap het die kenmerke van hoë presisie, sterk dravermoë, lang onderhoudsiklus en betroubare werking.
3.3.4 Sleepplank en meshouer
Die hooffunksie van hierdie afdeling is om verskeie voertake te voltooi. Ten einde effektief te voorkom dat die groot sleepwavoer in die lengte kruip, gebruik die sleepwa-geleidingspoorpaar die metode om hoëprestasie-sagte plastiekband te plak; Die probleem van longitudinale en transversale voerkoppeling in die longitudinale en dwarstakstruktuur is deeglik uitgeskakel, en die betroubaarheid van die masjiengereedskap verbeter.
3.3.8 Verkoelingstelsel
Daar is 'n toegewyde verkoelingsboks onder die grondvlak van die masjiengereedskapfondasie. Nadat die verkoelingsvloeistof deur die verkoelingspomp uitgepomp is, word dit in die effektiewe snyarea deur die watertoevoerpyp gespuit om die snytoestande effektief te verbeter. Die koelmiddel kan deur die onderste spaandergroef van die bed in die koelboks herwin word, sonder om die omgewing te besoedel.
3.3.9 Hidrouliese stelsel
Verdeel in twee dele, een is die smering van die leispoor en skroef, met behulp van 'n intermitterende elektroniese oliepomp om intermitterende olietoevoer te verkry, en die tyd kan aangepas word soos nodig. II Die spilkas word met 'n sikloïdiese oliepomp gesmeer. Nadat die masjien aangeskakel is, loop die oliepomp outomaties en vloei in die spilkas in nadat dit uitgepomp is, die spilratte en -laers gesmeer word en uiteindelik na die smeerolietenk terugkeer om die siklus te voltooi.
3.3.10 Elektriese Stelsel
Die elektriese stelsel besef hoofsaaklik die beheer van sterk en swak elektrisiteit, wat die meganiese en elektriese stelsels effektief integreer en dit maklik maak om die masjiengereedskap te beheer en te bestuur.
Standaard
Standaarde wat gevolg is vir ontwerp, vervaardiging, inspeksie en aanvaarding
Die belangrikste items van die CK61 horisontale draaibank uitvoering standaard is soos volg:
Die rondheid van die buitenste sirkel van die presisiemotor is 0,005 mm/100 mm
Die silindrisiteit van die buitenste sirkel van die presisiemotor is 0,015 mm/100 mm
Platheid (deursnee) van presisie gemasjineerde eindvlak 0.03mm/100mm
Die steekakkuraatheid van die presisiemotorsteek is 60 mm, met 'n lengte van 0,015 mm
Dimensionele akkuraatheid IT 7
5.1 Rondheid van presisie motor buitenste sirkel 0,005 mm/100 mm
5.2 Die silindrisiteit van die buitenste sirkel van die presisiemotor is 0,015 mm/100 mm
5.3 Vlakheid (deursnee) van presisie gemasjineerde eindvlak 0,03 mm/100 mm
5.4 Hellingsakkuraatheid van presisiedraai: 0,015 mm op 'n lengte van 60 mm
5.5 Dimensionele Akkuraatheid IT 7
5.7 Bedhardheid groter as HRC52
9.1 Gehalteversekering
9.1.1 Die produkwaarborgtydperk is binne 12 maande vanaf die datum van toerusting aflewering.
9.1.2 Gedurende die waarborgtydperk, indien enige kwaliteitsprobleme met die toerusting voorkom, sal Party B verantwoordelik wees vir gratis herstel of vervanging van beskadigde onderdele totdat die toerusting normale gebruik bereik;
9.2 Diensverbintenis
a. Gratis diens sal binne een jaar geïmplementeer word, met waarborg vir herstel en vervanging, behalwe vir aanspreeklikheidsongelukke. In ooreenstemming met die beginsel van vriendelike samewerking, sal betaalde tegniese en onderdeledienste een jaar later geïmplementeer word.
b. Tydige voorsiening van onderdele om langtermyn voorsiening van onderhoudskomponente te verseker.
c. Indien kwaliteit probleme tydens die gebruiker se gebruik van die produk gevind word, sal 'n reaksie of dienspersoneel binne 48 uur na ontvangs van kennisgewing van die gebruiker gestuur word, en die fout sal nie uitgeskakel word nie en die instandhoudingspersoneel sal nie die terrein verlaat nie.
10.1 Enige aangeleenthede wat nie in hierdie ooreenkoms gedek word nie, sal deur konsultasie tussen Party A en Party B opgelos word.
10.2 Hierdie ooreenkoms, as 'n aanhangsel tot die kontrak, het dieselfde regsgevolge as die kontrak.
10.3 Hierdie ooreenkoms word in viervoud gemaak, met elke party wat een kopie hou, die Materiaalverkrygingsbestuursafdeling hou een kopie, en die ander kopie wat vir toekomstige verwysing gehou word. Beide partye sal die ooreenkoms onderteken en stempel
