La unidad de husillo de caja de cambios general adopta un motor de husillo de alta potencia con regulación de velocidad continua dentro del rango de engranajes, con un amplio rango de ajuste, que puede cumplir con los requisitos de mecanizado de precisión de rosca y lograr un corte eficiente. La aplicación de engranajes de rectificado de precisión templados y cojinetes de alta calidad garantiza un bajo nivel de ruido de la máquina y una buena calidad de sonido. La caja del husillo adopta un sistema de lubricación y enfriamiento de circulación externa, que no solo reduce el aumento de temperatura del husillo, sino que también garantiza de manera efectiva la limpieza y lubricación de la caja del husillo. X. Se utilizan tornillos de bolas de alta precisión para el eje Z, y las correas blandas YT están unidas a la pista de la placa de arrastre grande para mejorar la precisión de guía y la retención de precisión de la máquina herramienta, extendiendo efectivamente la vida útil de la máquina herramienta. Esta máquina herramienta es adecuada para el procesamiento por lotes de piezas fundidas y de acero, así como para el procesamiento de precisión bruta y semiprecisa.
| Nombre del dispositivo | Modelo o especificación | ilustrar | cantidad | |
| 1 | Torno CNC | CK6186*2000 | Ancho del carril guía de carga de 2T (600MM) | 1 unidad |
| 2 | sistema | KND2000 | 1 juego | |
| 3 | tornillo de bola | Desde 6310*2980 | Río Han P4 | 1 juego |
| X4006*875 | Río Han P3 | 1 juego | ||
| 4 | Servomotor | Motor X 1,85KW13010N | 1 juego | |
| Motor Z 2,3KW13015N | ||||
| KND | ||||
| 5 | Mesa de cuchillos eléctrica | LDB4172 280*280 | Changzhou Hongda | 1 juego |
| 6 | Motor | 15 kilovatios | Motor Xingtai | |
| 7 | Cojinete de alimentación de tornillo | 7602040P4 | Harbin | |
| 7602025P4 | ||||
| 9 | Engranaje de caja de husillo | Rectificado de engranajes avanzado de nivel 6 | Primera fábrica de máquinas herramientas de Shenyang | |
| 10 | Convertidor de frecuencia | 15KW | Saludando | |
| 11 | Huso | Husillo de alta precisión | Fundación Surabaya | |
| 12 | Cojinetes de husillo | P5 | Tianjiu/eje central | |
| 13 | arrojar | 400 tres garras | Famoso nacional |
Accesorios y herramientas al azar
| Número de serie | nombre | Número o modelo del dibujo | Especificación | cantidad | Observación |
| 1 | Llave de mandril | 1 | individual | ||
| 2 | Llave de mesa para herramientas | 1 | individual | ||
| 3 | Llave de contrapunto | 1 | individual | ||
| 4 | Sigue el descanso del cuchillo | por encargo | ninguno | ||
| 5 | marco central | por encargo | ninguno | ||
| 6 | Dispositivo de enfriamiento | aleatorio | 1 | colocar | |
| 8 | Tornillo ajustable | aleatorio | 1 | colocar | |
| 9 | Iluminación de 24 V | aleatorio | 1 | colocar |
2.1 Descripción general del propósito, el rendimiento y las características de los tornos
The CK61 horizontal lathe can undertake various turning tasks, including turning the outer circle, inner hole, and end face of various parts; The upper tool holder can be used for turning short taper angles (cone generatrix length L ≤ 300 mm) when operated independently, and can be used for turning long taper angles when combined with longitudinal feed; In addition, it can also meet the process requirements of drilling, boring, and nesting, and is also suitable for strong turning of hard alloy cutting tools to process various black and non-ferrous metals.
Esta máquina herramienta también tiene características inherentes como alta potencia, alta velocidad, bajo nivel de ruido, fuerte rigidez, alta precisión y buena retención de precisión. También tiene características externas como apariencia hermosa y elegante, diseño compacto y razonable. También tiene ventajas como manija centralizada, imagen de etiqueta intuitiva, operación flexible y conveniente, seguridad y confiabilidad, y buena comodidad.
2.2 Principales parámetros técnicos de la máquina herramienta
| 2.1 Diámetro máximo de rotación del lecho | 860 mm |
| 2.2 Servomotor | 15 nm, 10 nm |
| 2.3 Diámetro máximo de rotación del portaherramientas | 540 mm |
| 2,4 X ancho del carro medio | 330 mm |
| 2.5 Ancho de los carriles guía en la parte superior de la cama | 600 mm |
| 2.6 Extremo del husillo | ISO(GB)B11/A2-11 |
| 2.7 Diámetro del orificio pasante del husillo | 105 mm |
| 2.8 Velocidad del husillo | 30-84/53-150/125-350/300-835 |
| 2.9 Husillo | Cambio manual de cuatro marchas |
| 2.10 Unidad mínima de movimiento del carro en dirección Z | 0,001 mm/min |
| 2.11 Unidad mínima de movimiento de la placa de arrastre en dirección X | 0,0005 mm/min |
| 2.12 Carrera del carro en dirección Z | 2000 milímetros |
| 2.13 Desplazamiento de la paleta en la dirección X | 420 mm |
| 2.14 Precisión de posicionamiento de la fase X | 0,015 mm |
| 2.15 Precisión de posicionamiento de la fase Z | 0,02 mm |
| 2.16 Precisión de posicionamiento de repetición de fase X | 0,01 mm |
| 2.17 Precisión de posicionamiento de repetición de fase Z | 0,01 mm |
| 2.18 Longitud máxima de procesamiento | 1950 milímetros |
| 2.19 Velocidad de movimiento rápido X/Z del carro | 6000 mm/min |
| Diámetro de la manga del contrapunto 2,20 | 130 mm |
| 2.21 Orificio cónico del manguito del contrapunto | Mohs No. 6 |
| 2.22 Carrera máxima del manguito del contrapunto | 250 milímetros |
| 2.23 Potencia del motor principal | 15 kilovatios |
| 2.24 Precisión de posicionamiento repetible del portaherramientas eléctrico | 0,002 mm |
| 2.25 Peso total de la máquina | 5,8 toneladas |
| 2.26 Tamaño de apariencia (mm) | Alto 2200*Ancho 2200*Largo 4500 |
3.3 Descripción de la estructura del componente principal
3.3.1 Marco de la cama
The bed adopts an integral structure, resin sand molding, and the guide rail adopts high-frequency quenching and grinding technology, which makes the machine tool have good wear resistance and precision retention. The bed width is 600mm, and the π - shaped reinforcement ribs give the bed excellent rigidity, vibration resistance, and resistance to cross-sectional distortion. The 45 ° inclined rear chip removal method is convenient for chip removal. In order to improve the overall seismic resistance of the bed, a sand sealing structure is adopted. The bed has undergone advanced finite element mechanics analysis, which theoretically confirms the rationality of the structure, excellent rigidity, seismic resistance, and resistance to section distortion.
3.3.2 Caja del husillo
El husillo adopta una forma de soporte de tres puntos, con el soporte delantero y trasero como soporte principal y el soporte medio como auxiliar. La configuración razonable de los cojinetes y el diseño de la amplitud, junto con los cojinetes de husillo de alta precisión, permiten que la máquina herramienta tenga una buena precisión de rotación y una alta rigidez del husillo y capacidad de carga. El sistema de transmisión optimizado y los engranajes procesados por tecnología de temple y rectificado de alta frecuencia hacen que la caja del husillo tenga las características de bajo nivel de ruido, alta precisión de transmisión y gran par de salida. El freno del husillo es un freno sensible y confiable que viene con el motor.
3.3.3 Asiento trasero
El contrapunto consta de un cuerpo superior y otro inferior. El cuerpo superior está equipado con un manguito y un mecanismo de movimiento rápido/lento del manguito. El orificio cónico del manguito del contrapunto de la máquina herramienta es de métrica n.° 6. Si se instala un manguito cónico, se puede utilizar una punta de Mohs n.° 5. El contrapunto de esta máquina herramienta tiene las características de alta precisión, gran capacidad de carga, ciclo de mantenimiento prolongado y funcionamiento confiable.
3.3.4 Portacuchillas y tabla de arrastre
La función principal de esta sección es completar varias tareas de alimentación. Para evitar eficazmente el arrastre longitudinal de la alimentación del remolque grande, el par de rieles guía del remolque adopta el método de pegar una cinta blanda de plástico de alto rendimiento; eliminó por completo el problema del enlace de alimentación longitudinal y transversal en la estructura de la rama longitudinal y transversal y mejoró la confiabilidad de la máquina herramienta.
3.3.8 Sistema de enfriamiento
Hay una caja de refrigeración dedicada ubicada debajo del nivel del suelo de la base de la máquina herramienta. Después de que la bomba de refrigeración bombea el líquido refrigerante, se rocía en el área de corte efectiva a través de la tubería de suministro de agua para mejorar de manera efectiva las condiciones de corte. El refrigerante se puede recuperar en la caja de refrigeración a través de la ranura de viruta inferior de la bancada, sin causar contaminación al medio ambiente.
3.3.9 Sistema hidráulico
Dividido en dos partes, una es la lubricación del riel guía y el tornillo, utilizando una bomba de aceite electrónica intermitente para lograr un suministro de aceite intermitente, y el tiempo se puede ajustar según sea necesario. II La caja del husillo se lubrica mediante una bomba de aceite cicloidal. Después de encender la máquina, la bomba de aceite funciona automáticamente y fluye hacia la caja del husillo después de ser bombeada, lubricando los engranajes y cojinetes del husillo, y finalmente regresando al tanque de aceite lubricante para completar el ciclo.
3.3.10 Sistema eléctrico
El sistema eléctrico realiza principalmente el control de la electricidad fuerte y débil, integrando eficazmente los sistemas mecánicos y eléctricos y facilitando el control y la operación de la máquina herramienta.
Estándar
Normas seguidas para el diseño, fabricación, inspección y aceptación.
Los elementos principales del estándar de ejecución del torno horizontal CK61 son los siguientes:
La redondez del círculo exterior del carro de precisión es de 0,005 mm/100 mm.
La cilindricidad del círculo exterior del carro de precisión es de 0,015 mm/100 mm.
Planitud (diámetro) de la cara final mecanizada con precisión 0,03 mm/100 mm
La precisión de paso del paso del carro de precisión es de 60 mm, con una longitud de 0,015 mm.
Precisión dimensional IT 7
5.1 Redondez del círculo exterior del automóvil de precisión 0,005 mm/100 mm
5.2 La cilindricidad del círculo exterior del carro de precisión es de 0,015 mm/100 mm.
5.3 Planitud (diámetro) de la cara final mecanizada con precisión 0,03 mm/100 mm
5.4 Precisión de paso del torneado de precisión: 0,015 mm en una longitud de 60 mm
5.5 Precisión dimensional IT 7
5.7 Dureza del lecho superior a HRC52
9.1 Garantía de calidad
9.1.1 El período de garantía del producto es de 12 meses a partir de la fecha de entrega del equipo.
9.1.2 Durante el período de garantía, si ocurre algún problema de calidad con el equipo, la Parte B será responsable de la reparación gratuita o el reemplazo de las piezas dañadas hasta que el equipo alcance su uso normal;
9.2 Compromiso de servicio
a. El servicio técnico gratuito se implementará en el plazo de un año, con garantía de reparación y reemplazo, excepto en caso de accidentes de responsabilidad civil. De acuerdo con el principio de cooperación amistosa, se implementarán servicios técnicos y de repuestos pagos un año después.
b. Suministro oportuno de repuestos para garantizar el suministro a largo plazo de componentes de mantenimiento.
c. Si se encuentran problemas de calidad durante el uso del producto por parte del usuario, se enviará un personal de respuesta o de servicio dentro de las 48 horas posteriores a la recepción de la notificación del usuario, y no se eliminará la falla y el personal de mantenimiento no abandonará el sitio.
10.1 Cualquier asunto no previsto en este acuerdo se resolverá mediante consulta entre la Parte A y la Parte B.
10.2 Este acuerdo, como anexo al contrato, tiene el mismo efecto jurídico que el contrato.
10.3 El presente contrato se realiza por cuadruplicado, quedando en poder de cada parte una copia, quedando en poder del Departamento de Gestión de Adquisiciones de Material una copia y la otra copia se conserva para futuras referencias. Ambas partes firmarán y sellarán el contrato.
