Bộ trục chính hộp số tổng thể sử dụng động cơ trục chính công suất cao với điều chỉnh tốc độ vô cấp trong phạm vi bánh răng, với phạm vi điều chỉnh rộng, có thể đáp ứng các yêu cầu gia công ren chính xác và đạt được hiệu quả cắt. Việc áp dụng bánh răng mài chính xác đã tôi và ổ trục chất lượng cao đảm bảo tiếng ồn máy thấp và chất lượng âm thanh tốt. Hộp trục chính sử dụng hệ thống bôi trơn và làm mát tuần hoàn bên ngoài, không chỉ làm giảm nhiệt độ tăng của trục chính mà còn đảm bảo hiệu quả độ sạch và bôi trơn của hộp trục chính. X. Trục Z sử dụng vít me bi có độ chính xác cao và đai mềm YT được gắn vào rãnh của tấm kéo lớn để cải thiện độ chính xác dẫn hướng và duy trì độ chính xác của máy công cụ, kéo dài hiệu quả tuổi thọ của máy công cụ. Máy công cụ này phù hợp để gia công hàng loạt các chi tiết đúc và thép, cũng như gia công thô và bán chính xác.
| Tên thiết bị | Mô hình hoặc thông số kỹ thuật | minh họa | Số lượng | |
| 1 | Máy tiện CNC | CK6186*2000 | Chiều rộng ray dẫn hướng chịu lực 2T (600MM) | 1 đơn vị |
| 2 | hệ thống | KND2000 | 1 bộ | |
| 3 | vít me bi | Từ 6310*2980 | Sông Hàn P4 | 1 bộ |
| X4006*875 | Sông Hàn P3 | 1 bộ | ||
| 4 | Động cơ servo | Động cơ X 1.85KW13010N | 1 bộ | |
| Động cơ Z 2.3KW13015N | ||||
| KND | ||||
| 5 | Bàn dao điện | LDB4172 280*280 | Thường Châu Hồng Đại | 1 bộ |
| 6 | Động cơ | 15kw | Động cơ Xingtai | |
| 7 | Vòng bi dẫn vít | 7602040P4 | Cáp Nhĩ Tân | |
| 7602025P4 | ||||
| 9 | Hộp số trục chính | Mài bánh răng nâng cao cấp độ 6 | Nhà máy máy công cụ đầu tiên của Thẩm Dương | |
| 10 | Bộ chuyển đổi tần số | 15KW | Chào hỏi | |
| 11 | Con quay | Trục chính có độ chính xác cao | Quỹ Surabaya | |
| 12 | Vòng bi trục chính | P5 | Thiên Cửu/trục trung tâm | |
| 13 | cái kẹp | 400 ba móng vuốt | Nổi tiếng trong nước |
Các công cụ và phụ kiện ngẫu nhiên
| số seri | tên | Số bản vẽ hoặc mô hình | Đặc điểm kỹ thuật | Số lượng | Nhận xét |
| 1 | cờ lê kẹp | 1 | cá nhân | ||
| 2 | Cờ lê bàn dụng cụ | 1 | cá nhân | ||
| 3 | Cờ lê đuôi | 1 | cá nhân | ||
| 4 | Theo dõi phần còn lại của dao | tùy chỉnh làm | không có | ||
| 5 | khung trung tâm | tùy chỉnh làm | không có | ||
| 6 | thiết bị làm mát | ngẫu nhiên | 1 | bộ | |
| 8 | Vít điều chỉnh | ngẫu nhiên | 1 | bộ | |
| 9 | Chiếu sáng 24V | ngẫu nhiên | 1 | bộ |
2.1 Tổng quan về mục đích, hiệu suất và đặc điểm của máy tiện
The CK61 horizontal lathe can undertake various turning tasks, including turning the outer circle, inner hole, and end face of various parts; The upper tool holder can be used for turning short taper angles (cone generatrix length L ≤ 300 mm) when operated independently, and can be used for turning long taper angles when combined with longitudinal feed; In addition, it can also meet the process requirements of drilling, boring, and nesting, and is also suitable for strong turning of hard alloy cutting tools to process various black and non-ferrous metals.
Máy công cụ này cũng có các đặc điểm vốn có như công suất cao, tốc độ cao, tiếng ồn thấp, độ cứng chắc, độ chính xác cao và độ chính xác tốt. Nó cũng có các đặc điểm bên ngoài như vẻ ngoài đẹp và thanh lịch, bố trí nhỏ gọn và hợp lý. Nó cũng có các ưu điểm như tay cầm tập trung, hình ảnh nhãn trực quan, vận hành linh hoạt và thuận tiện, an toàn và tin cậy, thoải mái tốt.
2.2 Các thông số kỹ thuật chính của máy công cụ
| 2.1 Đường kính quay tối đa của giường | 860mm |
| 2.2 Động cơ servo | 15nm, 10nm |
| 2.3 Đường kính quay tối đa của giá đỡ dụng cụ | 540mm |
| 2.4 X chiều rộng của xe đẩy giữa | 330mm |
| 2.5 Chiều rộng của thanh dẫn hướng ở phần trên của giường | 600mm |
| 2.6 Đầu trục chính | Tiêu chuẩn Anh (GB)B11/A2-11 |
| 2.7 Đường kính lỗ xuyên trục chính | 105mm |
| 2.8 Tốc độ trục chính | 30-84/53-150/125-350/300-835 |
| 2.9 Trục chính | Chuyển số tay bốn cấp |
| 2.10 Đơn vị di chuyển nhỏ nhất của toa xe theo hướng Z | 0,001mm/phút |
| 2.11 Đơn vị chuyển động nhỏ nhất của tấm kéo theo hướng X | 0,0005mm/phút |
| 2.12 Hành trình theo hướng Z của giá đỡ | 2000mm |
| 2.13 Di chuyển theo hướng X của pallet | 420mm |
| 2.14 Độ chính xác định vị pha X | 0,015mm |
| 2.15 Độ chính xác định vị pha Z | 0,02mm |
| 2.16 Độ chính xác định vị lặp lại pha X | 0,01mm |
| 2.17 Độ chính xác định vị lặp lại pha Z | 0,01mm |
| 2.18 Chiều dài xử lý tối đa | 1950mm |
| 2.19 Tốc độ di chuyển nhanh của xe ngựa theo chiều X/Z | 6000mm/phút |
| Đường kính ống đuôi 2.20 | 130mm |
| 2.21 Lỗ côn ống đuôi | Mohs số 6 |
| 2.22 Hành trình tối đa của ống đuôi | 250mm |
| 2.23 Công suất động cơ chính | 15kw |
| 2.24 Độ chính xác định vị lặp lại của giá đỡ dụng cụ điện | 0,002mm |
| 2.25 Tổng trọng lượng máy | 5.8T |
| 2.26 Kích thước bề ngoài (mm) | Chiều cao 2200*Chiều rộng 2200*Chiều dài 4500 |
3.3 Mô tả cấu trúc thành phần chính
3.3.1 Khung giường
The bed adopts an integral structure, resin sand molding, and the guide rail adopts high-frequency quenching and grinding technology, which makes the machine tool have good wear resistance and precision retention. The bed width is 600mm, and the π - shaped reinforcement ribs give the bed excellent rigidity, vibration resistance, and resistance to cross-sectional distortion. The 45 ° inclined rear chip removal method is convenient for chip removal. In order to improve the overall seismic resistance of the bed, a sand sealing structure is adopted. The bed has undergone advanced finite element mechanics analysis, which theoretically confirms the rationality of the structure, excellent rigidity, seismic resistance, and resistance to section distortion.
3.3.2 Hộp trục chính
Trục chính sử dụng dạng đỡ ba điểm, với đỡ trước và sau là đỡ chính và đỡ giữa là đỡ phụ. Cấu hình ổ trục hợp lý và thiết kế khoảng cách, kết hợp với ổ trục chính có độ chính xác cao, cho phép máy công cụ có độ chính xác quay tốt và độ cứng trục chính và khả năng chịu tải cao. Hệ thống truyền động và bánh răng được tối ưu hóa được xử lý bằng công nghệ tôi và mài tần số cao làm cho hộp trục chính có đặc điểm là tiếng ồn thấp, độ chính xác truyền động cao và mô-men xoắn đầu ra lớn. Phanh trục chính là phanh nhạy và đáng tin cậy đi kèm với động cơ.
3.3.3 Ghế đuôi
Ổ trục sau bao gồm thân trên và thân dưới. Thân trên được trang bị ống lót và cơ cấu ống lót chuyển động nhanh/chậm. Lỗ côn của ống lót ổ trục sau của máy công cụ là số 6. Nếu lắp ống lót côn, có thể sử dụng đầu Mohs số 5. Ổ trục sau của máy công cụ này có đặc điểm là độ chính xác cao, khả năng chịu tải mạnh, chu kỳ bảo dưỡng dài và hoạt động đáng tin cậy.
3.3.4 Bảng kéo và giá đỡ dao
Chức năng chính của bộ phận này là hoàn thành các nhiệm vụ nạp liệu khác nhau. Để ngăn chặn hiệu quả tình trạng bò dọc của bộ nạp liệu rơ moóc lớn, cặp ray dẫn hướng rơ moóc áp dụng phương pháp dán băng dính mềm bằng nhựa hiệu suất cao; Loại bỏ hoàn toàn vấn đề liên kết nạp liệu theo chiều dọc và chiều ngang trong cấu trúc nhánh dọc và ngang, đồng thời cải thiện độ tin cậy của máy công cụ.
3.3.8 Hệ thống làm mát
Có một hộp làm mát chuyên dụng nằm bên dưới mặt đất của nền máy công cụ. Sau khi chất lỏng làm mát được bơm ra bằng bơm làm mát, nó được phun vào khu vực cắt hiệu quả thông qua đường ống cung cấp nước để cải thiện hiệu quả điều kiện cắt. Chất làm mát có thể được thu hồi vào hộp làm mát thông qua rãnh phoi dưới cùng của giường, mà không gây ô nhiễm cho môi trường.
3.3.9 Hệ thống thủy lực
Chia thành hai phần, một là bôi trơn ray dẫn hướng và trục vít, sử dụng bơm dầu điện tử không liên tục để đạt được nguồn cung cấp dầu không liên tục và thời gian có thể được điều chỉnh theo nhu cầu. II Hộp trục chính được bôi trơn bằng bơm dầu cycloidal. Sau khi máy được bật, bơm dầu tự động chạy và chảy vào hộp trục chính sau khi được bơm ra, bôi trơn bánh răng trục chính và ổ trục, và cuối cùng trở về thùng dầu bôi trơn để hoàn thành chu trình.
3.3.10 Hệ thống điện
Hệ thống điện chủ yếu thực hiện việc kiểm soát điện mạnh và yếu, tích hợp hiệu quả hệ thống cơ khí và điện, giúp việc điều khiển và vận hành máy công cụ trở nên dễ dàng.
Tiêu chuẩn
Tiêu chuẩn được tuân theo cho thiết kế, sản xuất, kiểm tra và chấp nhận
Các mục chính của tiêu chuẩn thực hiện máy tiện ngang CK61 như sau:
Độ tròn của vòng tròn ngoài của xe chính xác là 0,005mm/100mm
Độ trụ của vòng tròn ngoài của xe chính xác là 0,015 mm/100mm
Độ phẳng (đường kính) của mặt cuối gia công chính xác 0,03mm/100mm
Độ chính xác bước của bước xe chính xác là 60 mm, với chiều dài 0,015 mm
Độ chính xác kích thước IT 7
5.1 Độ tròn của vòng ngoài xe chính xác 0,005 mm/100mm
5.2 Độ trụ của vòng tròn ngoài của xe chính xác là 0,015 mm/100 mm
5.3 Độ phẳng (đường kính) của mặt cuối gia công chính xác 0,03 mm/100 mm
5.4 Độ chính xác bước của tiện chính xác: 0,015 mm trên chiều dài 60 mm
5.5 Độ chính xác kích thước IT 7
5.7 Độ cứng của giường lớn hơn HRC52
9.1 Đảm bảo chất lượng
9.1.1 Thời hạn bảo hành sản phẩm là trong vòng 12 tháng kể từ ngày giao thiết bị.
9.1.2 Trong thời gian bảo hành, nếu thiết bị có bất kỳ vấn đề nào về chất lượng, Bên B có trách nhiệm sửa chữa hoặc thay thế miễn phí các bộ phận bị hư hỏng cho đến khi thiết bị sử dụng bình thường;
9.2 Cam kết dịch vụ
a. Dịch vụ miễn phí sẽ được thực hiện trong vòng một năm, có bảo hành sửa chữa và thay thế, ngoại trừ tai nạn trách nhiệm. Theo nguyên tắc hợp tác hữu nghị, dịch vụ kỹ thuật và phụ tùng thay thế có tính phí sẽ được thực hiện sau một năm.
b. Cung cấp phụ tùng thay thế kịp thời để đảm bảo cung cấp linh kiện bảo trì lâu dài.
c. Nếu phát hiện vấn đề về chất lượng trong quá trình người dùng sử dụng sản phẩm, nhân viên phản hồi hoặc dịch vụ sẽ được cử đến trong vòng 48 giờ sau khi nhận được thông báo từ người dùng và lỗi sẽ không được khắc phục và nhân viên bảo trì sẽ không rời khỏi địa điểm.
10.1 Mọi vấn đề không được đề cập trong thỏa thuận này sẽ được giải quyết thông qua tham vấn giữa Bên A và Bên B.
10.2 Thỏa thuận này, là một phụ lục của hợp đồng, có hiệu lực pháp lý tương tự như hợp đồng.
10.3 Thỏa thuận này được lập thành bốn bản, mỗi bên giữ một bản, Phòng Quản lý Mua sắm Vật tư giữ một bản, và bản còn lại được giữ lại để tham khảo sau này. Cả hai bên sẽ ký và đóng dấu thỏa thuận
