Litokadro:
The CFW6163B series lathe has a one-piece bed. The bed body is made of modular integral casting, with good rigidity. The material is high-quality high-grade cast iron, and the castings have undergone aging treatment, resulting in high rigidity and stability. The guide rail adopts medium frequency quenching technology, with a hardened layer of>3mm and a hardness of ≥ HRC48. The surface of the guide rail is ground by high-precision guide rail grinding, with high precision and long service life.
Spindkesto:
The spindle is made of integral forging material, with strong rigidity and good stability. The main shaft bearing adopts domestically renowned bearings with high precision and stable accuracy retention. The spindle box is a box type multi compartment structure with good rigidity and high support force. The gears inside the spindle box are subjected to high-frequency quenching and grinding technology, resulting in stable transmission, low noise, and resistance to damage. The interior of the headboard box adopts forced lubrication for better lubrication effect. The overall noise of the machine is tested according to GB/T6769-1997 "Measurement Method for Sound Pressure Level of Metal Cutting Lathe Noise", and the sound pressure level of the machine tool's idle running noise is ≤ 83dB. The spindle box adopts a forced hydraulic oil lubrication form, and the headstock gears and bearings are lubricated by a dedicated oil pump. The front end of the spindle adopts a double sealed structure of labyrinth and tooth groove, which can effectively prevent oil leakage and foreign objects from entering the spindle box.
Lita selo:
The saddle dovetail guide rail adopts medium frequency quenching technology, with a hardened layer of>3mm and a hardness of ≥ HRC42, making the guide rail wear-resistant and easy to move.
Ĉi tiu maŝinilo povas fari diversajn turnajn taskojn, kiel turni internajn kaj eksterajn cilindrajn surfacojn, konusajn surfacojn kaj aliajn rotaciajn surfacojn, turni finajn vizaĝojn kaj diversajn ofte uzatajn fadenojn. Povas prilabori materialojn kiel ŝtalo, gisfero kaj neferaj metaloj. La dimensia precizeco de la partoj prilaboritaj sur ĉi tiu maŝinilo povas atingi IT7-nivelon, kaj pli malgranda surfaca malglateco povas esti akirita.
1. Ĉi tiu maŝinilo povas plenumi malglatan kaj precizecan maŝinadon de mekanikaj partoj, precipe taŭga por industrioj kiel aŭtomobila, militistaro kaj maŝinaro, por efike, amase kaj precize prilabori rotaciajn partojn.
2. Ĉi tiu maŝinilo povas prilabori materialojn kiel ŝtalo, gisfero kaj neferaj metaloj.
3. Ĉi tiu maŝinilo ankaŭ taŭgas por turni la internajn kaj eksterajn cilindrajn surfacojn, konusajn surfacojn, fadenojn, borantajn truojn, ĉarnirajn truojn kaj kurbajn turnantajn korpojn de malgrandaj kaj mezgrandaj ŝafto kaj diskopartoj. Ĝia pretiga precizeco povas atingi IT7-nivelon, kaj la surfaca malglateco de la prilaborita laborpeco povas atingi Ra1.6.
La maŝina gamo de la maŝinilo devas esti determinita laŭ la specifoj kaj teknikaj parametroj de la maŝinilo. Pretigo preter la specifoj kaj permesitaj parametroj de la maŝinilo estas malpermesita. Alie, ĝi povas damaĝi la maŝinilon kaj eĉ kaŭzi personajn vundajn akcidentojn. Riferu al la teknikaj parametroj de la maŝinilo por la maŝina gamo.
La precizeco de ĉi tiu maŝinilo konformas al la normo GB/T4020 "Precizeco de Horizontalaj Torniloj".
4.1 Maximum turning diameter of machine tool: φ630mm
4.1.1 Larĝo de gvidilo de maŝiniloj: 550
4.2 Maksimuma laborpeco longo: 8000
4.2.1 Maksimuma tranĉa longo: 7850
4.3 Maximum rotating workpiece diameter on skateboard: φ350mm
4.4 Spindle inner hole diameter: φ104mm
4.5 Antaŭa mallarĝaĵo de spindeltruo: 1:20/120
4.6 Rapida serio: 18 tipoj 7.5~1000r/min
4.7 Vertikalaj kaj horizontalaj nutraĵoj: 64 tipoj.
4.8 Spindpinto: Morso 5
4.9 Rapida mova rapideco de selo: 4000mm/min
4.10 Ĉefa motoro: Y160M-4-B3 11KW 1460r/min
4.11 Rapida movanta motoro: 1.1KW 1450r/min
4.12 Ilara pumpilo: CB-B6 inversa 6ml/r 2.5Mpa 1450r/min
4.13 Diametro de la maniko de vosto: 100mm
4.14 Vostoseĝa manikostreko: 250mm
4.15 Vostoseĝa maniko mallarĝa: Morso 5
4.16 Dimensioj: 10160X1455X1400 (longo X larĝo X alto)
4.17 Machine weight: ≈ 8000Kg
seria numero | nomo | Fabrikisto aŭ provizanto | kvanto | Rimarko |
1 | CFW6163B horizontala tornilo | Dandong Huajun | 1 unuo | Instalita |
2 | Trimakzela mandrilo K11315C/C11 | Konataj hejmaj markoj | 1 aro | Instalita |
3 | Ĉefaj elektraj originalaj partoj | Delixi | 1 aro | Instalita |
4 | Following tool holder (φ30-φ130) | Dandong Huajun | 1 unuo | Instalita |
Noto: La supra listo de ŝlosilaj komponantoj kaj la markoj de ŝlosilaj komponantoj/komponentoj listigitaj en ĉi tiu teknika interkonsento nur indikas la landon kaj regionon, al kiuj la marko apartenas, kaj ne rilatas al la origino de la komponanto aŭ komponanto.
seria numero | nomo | Specifo | kvanto | Rimarko |
1 | supra aro | Metriko 120/Mohs n-ro 5 | 1 | |
2 | plej alta | 5 S25-2 | 1 | |
3 | Ŝlosilo por ilo | S92-5 | 1 | |
4 | Grundŝraŭboj kaj nuksoj | GB799-1988 M24X400 | Laŭ maŝinlongo | |
5 | malvarmiga akvocisterno | 1 aro | ||
6 | Instrukcioj por uzo | 1 porcio | angla neŭtrala | |
7 | Atestilo | 1 porcio | angla neŭtrala | |
8 | Listo de pakaĵoj | 1 porcio | angla neŭtrala |
La ĉefaj fabrikaj normoj adoptitaj de ĉi tiu maŝinilo
(1) Ĝeneralaj Teknikaj Kondiĉoj por Metalaj Tranĉaj Maŝinaj Iloj GB9061-2006
(2) Ĝeneralaj Teknikaj Kondiĉoj por Sekureca Protekto de Metalaj Tranĉaj Maŝinaj Iloj GB15760-1995
(3) Ĝeneralaj Teknikaj Kondiĉoj por Kunvenado de Metalaj Tranĉaj Maŝinaj Iloj JB/T9874-1999
(4) Horizontala tornila agado-testmetodo JB/T2322.1-2002
(5) Industria maŝinaro elektra ekipaĵo Parto 1 Ĝeneralaj teknikaj specifoj GB/T5226.1-1995
✦La breta vivo de la maŝinilo estas 12 monatoj. Dum ĉi tiu periodo, iuj misfunkcioj kaŭzitaj de dezajno, fabrikado aŭ kvalito de rezervaj partoj devas esti pritraktitaj aŭ anstataŭigitaj de Partio A senpage.
✦ Post la garantia periodo, Partio A provizos dumvive pagitan bontenadon kaj servojn.
✦Longa provizo de rezervaj partoj kaj komponantoj je rabataj prezoj.
✦Se estas misfunkcio aŭ alia problemo kun la maŝinilo dum uzo, la uzanto devas haltigi la maŝinon kaj kunlabori kun nia kompanio por riparo antaŭ ol daŭre uzi ĝin. Alie, ajna plia damaĝo al la maŝinilo kaŭzita de ĉi tio estos la respondeco de la uzanto.