Bettrahmen:
Die Drehmaschine der Serie CFW6163B hat ein einteiliges Bett. Der Bettkörper besteht aus modularem Integralguss mit guter Steifigkeit. Das Material ist hochwertiges Gusseisen, und die Gussteile wurden einer Alterungsbehandlung unterzogen, was zu hoher Steifigkeit und Stabilität führt. Die Führungsschiene verwendet eine Mittelfrequenz-Abschrecktechnologie mit einer gehärteten Schicht von >3 mm und einer Härte von ≥ HRC48. Die Oberfläche der Führungsschiene wird durch hochpräzises Führungsschienenschleifen geschliffen, mit hoher Präzision und langer Lebensdauer.
Spindelkasten:
Die Spindel besteht aus einem integralen Schmiedematerial mit hoher Steifigkeit und guter Stabilität. Das Hauptwellenlager besteht aus im Inland bekannten Lagern mit hoher Präzision und stabiler Genauigkeitsbeibehaltung. Der Spindelkasten ist eine kastenförmige Mehrkammerstruktur mit guter Steifigkeit und hoher Stützkraft. Die Zahnräder im Spindelkasten werden einer Hochfrequenz-Abschreck- und Schleiftechnologie unterzogen, was zu einer stabilen Übertragung, geringer Geräuschentwicklung und Widerstandsfähigkeit gegen Beschädigungen führt. Das Innere des Kopfkastens wird für eine bessere Schmierwirkung zwangsgeschmiert. Der Gesamtgeräuschpegel der Maschine wird gemäß GB/T6769-1997 „Messmethode für den Schalldruckpegel von Metallschneiddrehmaschinengeräuschen“ getestet, und der Schalldruckpegel des Leerlaufgeräuschs der Werkzeugmaschine beträgt ≤ 83 dB. Der Spindelkasten wird mit Zwangshydrauliköl geschmiert, und die Zahnräder und Lager des Spindelstocks werden von einer speziellen Ölpumpe geschmiert. Das vordere Ende der Spindel verfügt über eine doppelt abgedichtete Struktur aus Labyrinth und Zahnnut, die Öllecks und das Eindringen von Fremdkörpern in den Spindelkasten wirksam verhindern kann.
Bettsattel:
Die Sattelschwalbenschwanzführungsschiene verwendet eine Mittelfrequenz-Abschrecktechnologie mit einer gehärteten Schicht von > 3 mm und einer Härte von ≥ HRC42, wodurch die Führungsschiene verschleißfest und leicht zu bewegen ist.
Diese Werkzeugmaschine kann verschiedene Drehaufgaben übernehmen, wie das Drehen von inneren und äußeren zylindrischen Oberflächen, konischen Oberflächen und anderen rotierenden Oberflächen, das Drehen von Endflächen und verschiedenen häufig verwendeten Gewinden. Kann Materialien wie Stahl, Gusseisen und Nichteisenmetalle verarbeiten. Die Maßgenauigkeit der auf dieser Werkzeugmaschine verarbeiteten Teile kann das IT7-Niveau erreichen und eine geringere Oberflächenrauheit kann erzielt werden.
1. Diese Werkzeugmaschine kann mechanische Teile grob und präzise bearbeiten und ist besonders für Branchen wie die Automobil-, Militär- und Maschinenbauindustrie geeignet, um rotierende Teile effizient, massiv und präzise zu bearbeiten.
2. Diese Werkzeugmaschine kann Materialien wie Stahl, Gusseisen und Nichteisenmetalle verarbeiten.
3. Diese Werkzeugmaschine eignet sich auch zum Drehen der inneren und äußeren zylindrischen Oberflächen, konischen Oberflächen, Gewinde, Bohrlöcher, Scharnierlöcher und gekrümmten rotierenden Körper kleiner und mittelgroßer Wellen- und Scheibenteile. Die Bearbeitungsgenauigkeit kann das IT7-Niveau erreichen und die Oberflächenrauheit des bearbeiteten Werkstücks kann Ra1,6 erreichen.
Der Bearbeitungsbereich der Werkzeugmaschine sollte gemäß den Spezifikationen und technischen Parametern der Werkzeugmaschine bestimmt werden. Eine Bearbeitung über die Spezifikationen und zulässigen Parameter der Werkzeugmaschine hinaus ist verboten. Andernfalls kann die Werkzeugmaschine beschädigt werden und es kann sogar zu Verletzungen kommen. Den Bearbeitungsbereich finden Sie in den technischen Parametern der Werkzeugmaschine.
Die Präzision dieser Werkzeugmaschine entspricht der Norm GB/T4020 „Präzision von Horizontaldrehmaschinen“.
4.1 Maximaler Drehdurchmesser der Werkzeugmaschine: φ630mm
4.1.1 Breite der Führungsschiene der Werkzeugmaschine: 550
4.2 Maximale Werkstücklänge: 8000
4.2.1 Maximale Schnittlänge: 7850
4.3 Maximaler rotierender Werkstückdurchmesser auf dem Skateboard: φ350mm
4.4 Spindelinnenlochdurchmesser: φ104mm
4.5 Vordere Verjüngung der Spindelbohrung: 1:20/120
4.6 Geschwindigkeitsserie: 18 Typen 7,5 ~ 1000 U/min
4.7 Vertikale und horizontale Vorschubgeschwindigkeiten: 64 Typen.
4.8 Spindelspitze: Morse 5
4.9 Schnelle Bewegungsgeschwindigkeit des Sattels: 4000 mm/min
4.10 Hauptmotor: Y160M-4-B3 11KW 1460U/min
4.11 Schnellläufermotor: 1,1 kW, 1450 U/min
4.12 Zahnradpumpe: CB-B6 Rückwärts 6 ml/U 2,5 MPa 1450 U/min
4.13 Durchmesser der Hecksitzhülse: 100 mm
4.14 Hub der Hecksitzhülse: 250 mm
4.15 Kegel der Hecksitzhülse: Morse 5
4.16 Abmessungen: 10160 x 1455 x 1400 (Länge x Breite x Höhe)
4.17 Maschinengewicht: ≈ 8000Kg
| Seriennummer | Name | Hersteller oder Lieferant | Menge | Bemerkung |
| 1 | CFW6163B Horizontal-Drehmaschine | Dandong Huajun | 1 Einheit | Eingerichtet |
| 2 | Dreibackenfutter K11315C/C11 | Bekannte einheimische Marken | 1 Satz | Eingerichtet |
| 3 | Wichtigste elektrische Originalteile | Delixi | 1 Satz | Eingerichtet |
| 4 | Folgender Werkzeughalter (φ30-φ130) | Dandong Huajun | 1 Einheit | Eingerichtet |
Hinweis: Die obige Liste der Schlüsselkomponenten und die Marken der Schlüsselkomponenten/Komponenten, die in dieser technischen Vereinbarung aufgeführt sind, geben lediglich das Land und die Region an, zu der die Marke gehört, und beziehen sich nicht auf die Herkunft der Komponente oder des Bauteils.
| Seriennummer | Name | Spezifikation | Menge | Bemerkung |
| 1 | Top-Set | Metrisch 120/Mohs Nr. 5 | 1 | |
| 2 | erstklassig, spitzenmäßig | 5 S25-2 | 1 | |
| 3 | Werkzeughalterschlüssel | S92-5 | 1 | |
| 4 | Erdungsschrauben und Muttern | GB799-1988 M24X400 | Nach Maschinenlänge | |
| 5 | Kühlwasserbehälter | 1 Satz | ||
| 6 | Gebrauchsanweisung | 1 Portion | Englisch neutral | |
| 7 | Zertifikat | 1 Portion | Englisch neutral | |
| 8 | Packliste | 1 Portion | Englisch neutral |
Die wichtigsten Fertigungsnormen dieser Werkzeugmaschine
(1) Allgemeine technische Bedingungen für Metallschneidemaschinen GB9061-2006
(2) Allgemeine technische Bedingungen für den Sicherheitsschutz von Metallschneidemaschinen GB15760-1995
(3) Allgemeine technische Bedingungen für die Montage von spanabhebenden Werkzeugmaschinen JB/T9874-1999
(4) Horizontale Drehmaschine Leistungstestmethode JB/T2322.1-2002
(5) Elektrische Ausrüstung für Industriemaschinen Teil 1 Allgemeine technische Spezifikationen GB/T5226.1-1995
✦Die Haltbarkeitsdauer der Werkzeugmaschine beträgt 12 Monate. Während dieses Zeitraums werden alle Fehlfunktionen, die durch Konstruktion, Herstellung oder Qualität der Ersatzteile verursacht werden, von Partei A kostenlos behoben oder ersetzt.
✦Nach Ablauf der Garantiezeit leistet Partei A lebenslange kostenpflichtige Wartung und Service.
✦Langfristige Versorgung mit Ersatzteilen und Komponenten zu günstigen Preisen.
✦Wenn während des Gebrauchs eine Fehlfunktion oder ein anderes Problem mit der Werkzeugmaschine auftritt, muss der Benutzer die Maschine anhalten und mit unserem Unternehmen bei der Reparatur zusammenarbeiten, bevor er sie weiter verwendet. Andernfalls liegt die Verantwortung für alle weiteren Schäden an der Werkzeugmaschine, die dadurch verursacht werden, beim Benutzer.
