Cfw6163b/3m Horizontal Lathe

Каркас кровати:

Токарный станок серии CFW6163B имеет цельную станину. Корпус станины изготовлен из модульного цельного литья с хорошей жесткостью. Материал - высококачественный высококачественный чугун, а отливки прошли обработку старением, что обеспечивает высокую жесткость и устойчивость. Направляющая рельса использует технологию среднечастотной закалки с закаленным слоем >3 мм и твердостью ≥ HRC48. Поверхность направляющей рельса отшлифована высокоточным шлифованием направляющей рельсы с высокой точностью и длительным сроком службы.

Шпиндельная коробка:

Шпиндель изготовлен из цельного кованого материала с высокой жесткостью и хорошей устойчивостью. Главный подшипник вала использует подшипники отечественного производства с высокой точностью и стабильным сохранением точности. Шпиндельная коробка представляет собой многосекционную конструкцию коробчатого типа с хорошей жесткостью и высокой опорной силой. Шестерни внутри шпиндельной коробки подвергаются высокочастотной закалке и шлифовке, что обеспечивает стабильную передачу, низкий уровень шума и устойчивость к повреждениям. Внутренняя часть коробки головки использует принудительную смазку для лучшего эффекта смазки. Общий шум станка испытан в соответствии с GB/T6769-1997 «Метод измерения уровня звукового давления шума токарного станка по металлу», а уровень звукового давления шума холостого хода станка составляет ≤ 83 дБ. Шпиндельная коробка использует форму принудительной гидравлической смазки, а шестерни и подшипники головки смазываются специальным масляным насосом. Передний конец шпинделя имеет двойную герметичную конструкцию из лабиринта и зубчатой ​​канавки, что эффективно предотвращает утечку масла и попадание посторонних предметов в шпиндельную коробку.

Седло кровати:

Направляющая рельса типа «ласточкин хвост» изготовлена ​​по технологии среднечастотной закалки, с закаленным слоем толщиной >3 мм и твердостью ≥ HRC42, что делает направляющую рельсу износостойкой и легкой в ​​перемещении.

Этот станок может выполнять различные токарные работы, такие как точение внутренних и внешних цилиндрических поверхностей, конических поверхностей и других вращающихся поверхностей, точение торцевых поверхностей и различных обычно используемых резьб. Может обрабатывать такие материалы, как сталь, чугун и цветные металлы. Точность размеров деталей, обрабатываемых на этом станке, может достигать уровня IT7, и может быть получена меньшая шероховатость поверхности.

1. Этот станок может выполнять грубую и точную обработку механических деталей, особенно подходит для таких отраслей, как автомобилестроение, военная промышленность и машиностроение, для эффективной, массовой и точной обработки вращающихся деталей.

2. Этот станок может обрабатывать такие материалы, как сталь, чугун и цветные металлы.

3. Этот станок также подходит для точения внутренних и внешних цилиндрических поверхностей, конических поверхностей, резьбы, сверления отверстий, отверстий для шарниров и криволинейных тел вращения валов и дисков малых и средних размеров. Точность обработки может достигать уровня IT7, а шероховатость поверхности обработанной заготовки может достигать Ra1.6.

Диапазон обработки станка должен определяться в соответствии с техническими характеристиками и параметрами станка. Обработка за пределами технических характеристик и допустимых параметров станка запрещена. В противном случае это может привести к повреждению станка и даже к несчастным случаям с получением травм. Диапазон обработки см. в технических параметрах станка.

Точность данного станка соответствует стандарту GB/T4020 «Точность горизонтальных токарных станков».

4.1 Максимальный диаметр обработки станка: φ630 мм

4.1.1 Ширина направляющей станка: 550

4.2 Максимальная длина заготовки: 8000

4.2.1 Максимальная длина резки: 7850

4.3 Максимальный диаметр вращающейся заготовки на скейтборде: φ350 мм

4.4 Диаметр внутреннего отверстия шпинделя: φ104 мм

4.5 Передний конус отверстия шпинделя: 1：20/120

4.6 Серия скоростей: 18 типов 7,5~1000 об/мин

4.7 Вертикальная и горизонтальная скорость подачи: 64 типа.

4.8 Наконечник шпинделя: Морзе 5

4.9 Скорость быстрого перемещения седла: 4000 мм/мин

4.10 Главный двигатель: Y160M-4-B3 11 кВт 1460 об/мин

4.11 Быстро вращающийся двигатель: 1,1 кВт 1450 об/мин

4.12 Шестеренчатый насос: CB-B6 реверс 6мл/об 2.5МПа 1450об/мин

4.13 Диаметр втулки хвостового седла: 100 мм

4.14 Ход втулки заднего сиденья: 250 мм

4.15 Конус втулки хвостового седла: Морзе 5

4.16 Размеры: 10160X1455X1400 (длина X ширина X высота)

4.17 Вес машины: ≈ 8000 кг

Примечание: Приведенный выше список ключевых компонентов и бренды ключевых компонентов/компонентов, перечисленные в настоящем техническом соглашении, указывают только страну и регион, к которым принадлежит бренд, и не относятся к происхождению компонента или компонентов.

Основные стандарты производства, принятые в этом станке

(1) Общие технические условия для металлорежущих станков GB9061-2006

(2) Общие технические условия по обеспечению безопасности металлорежущих станков GB15760-1995

(3) Общие технические условия для сборки металлорежущих станков JB/T9874-1999

(4) Метод испытания производительности горизонтального токарного станка JB/T2322.1-2002

(5) Промышленное оборудование, электрооборудование Часть 1 Общие технические условия GB/T5226.1-1995

✦Срок годности станка составляет 12 месяцев. В течение этого периода любые неисправности, вызванные конструкцией, производством или качеством запасных частей, должны быть устранены или заменены Стороной А бесплатно.

✦После гарантийного срока Сторона А обязуется предоставлять пожизненное платное техническое обслуживание и услуги.

✦Долгосрочное обеспечение запасными частями и комплектующими по сниженным ценам.

✦Если во время использования станка возникнет неисправность или другая проблема, пользователь должен остановить станок и сотрудничать с нашей компанией для ремонта, прежде чем продолжить его использование. В противном случае, любые дальнейшие повреждения станка, вызванные этим, будут ответственностью пользователя.