Cfw6163b/3m Horizontal Lathe

Rama łóżka:

Tokarka serii CFW6163B ma jednoczęściowe łoże. Korpus łoża wykonany jest z modułowego odlewu integralnego o dobrej sztywności. Materiał to wysokiej jakości żeliwo wysokiej jakości, a odlewy zostały poddane obróbce starzeniowej, co skutkuje wysoką sztywnością i stabilnością. Szyna prowadząca przyjmuje technologię hartowania średniej częstotliwości, z warstwą hartowaną >3 mm i twardością ≥ HRC48. Powierzchnia szyny prowadzącej jest szlifowana przez wysoce precyzyjne szlifowanie szyny prowadzącej, z wysoką precyzją i długą żywotnością.

Skrzynka wrzeciona:

Wrzeciono jest wykonane z integralnego materiału kutego, o dużej sztywności i dobrej stabilności. Główne łożysko wału przyjmuje krajowe łożyska o wysokiej precyzji i stabilnym zachowaniu dokładności. Skrzynia wrzeciona jest wielokomorową konstrukcją typu skrzynkowego o dobrej sztywności i dużej sile podparcia. Koła zębate wewnątrz skrzyni wrzeciona są poddawane technologii hartowania i szlifowania o wysokiej częstotliwości, co zapewnia stabilną transmisję, niski poziom hałasu i odporność na uszkodzenia. Wnętrze skrzyni zagłówka przyjmuje wymuszone smarowanie w celu uzyskania lepszego efektu smarowania. Całkowity hałas maszyny jest testowany zgodnie z GB/T6769-1997 „Metoda pomiaru poziomu ciśnienia akustycznego hałasu tokarki do cięcia metalu”, a poziom ciśnienia akustycznego hałasu biegu jałowego obrabiarki wynosi ≤ 83 dB. Skrzynia wrzeciona przyjmuje wymuszoną formę smarowania olejem hydraulicznym, a koła zębate i łożyska wrzeciennika są smarowane przez dedykowaną pompę olejową. Przednia część wrzeciona posiada podwójnie uszczelnioną konstrukcję labiryntową i rowek zębaty, co może skutecznie zapobiegać wyciekom oleju i przedostawaniu się ciał obcych do obudowy wrzeciona.

Siodło łóżka:

Prowadnica siodłowa typu jaskółczy ogon wykorzystuje technologię hartowania średniej częstotliwości, z warstwą hartowaną o grubości >3 mm i twardością ≥ HRC42, dzięki czemu prowadnica jest odporna na zużycie i łatwa w przesuwaniu.

Ta obrabiarka może wykonywać różne zadania tokarskie, takie jak toczenie wewnętrznych i zewnętrznych powierzchni cylindrycznych, powierzchni stożkowych i innych powierzchni obrotowych, toczenie powierzchni czołowych i różnych powszechnie stosowanych gwintów. Może przetwarzać materiały takie jak stal, żeliwo i metale nieżelazne. Dokładność wymiarowa części obrabianych na tej obrabiarce może osiągnąć poziom IT7, a także można uzyskać mniejszą chropowatość powierzchni.

1. Obrabiarka ta może wykonywać zgrubną i precyzyjną obróbkę części mechanicznych, co jest szczególnie przydatne w takich gałęziach przemysłu jak motoryzacja, wojsko i maszynowy, gdzie wymagana jest wydajna, masowa i dokładna obróbka części obrotowych.

2. Obrabiarka ta może obrabiać materiały takie jak stal, żeliwo i metale nieżelazne.

3. Ta obrabiarka nadaje się również do toczenia wewnętrznych i zewnętrznych powierzchni cylindrycznych, powierzchni stożkowych, gwintów, otworów wiertniczych, otworów zawiasowych i zakrzywionych korpusów obrotowych małych i średnich części wału i tarczy. Jej dokładność obróbki może osiągnąć poziom IT7, a chropowatość powierzchni obrabianego przedmiotu może osiągnąć Ra1,6.

Zakres obróbki obrabiarki powinien być określony zgodnie ze specyfikacjami i parametrami technicznymi obrabiarki. Obróbka wykraczająca poza specyfikacje i dozwolone parametry obrabiarki jest zabroniona. W przeciwnym razie może dojść do uszkodzenia obrabiarki, a nawet do wypadków z obrażeniami ciała. Zapoznaj się z parametrami technicznymi obrabiarki w celu uzyskania informacji o zakresie obróbki.

Precyzja tej obrabiarki jest zgodna z normą GB/T4020 „Precyzja tokarek poziomych”.

4.1 Maksymalna średnica toczenia obrabiarki: φ630mm

4.1.1 Szerokość prowadnicy obrabiarki: 550

4.2 Maksymalna długość przedmiotu obrabianego: 8000

4.2.1 Maksymalna długość cięcia: 7850

4.3 Maksymalna średnica obracającego się przedmiotu obrabianego na deskorolce: φ350mm

4.4 Średnica wewnętrzna otworu wrzeciona: φ104mm

4.5 Przedni stożek otworu wrzeciona: 1:20/120

Seria 4.6 prędkości: 18 typów 7,5~1000 obr./min

4.7 Prędkość posuwu pionowego i poziomego: 64 typy.

4.8 Końcówka wrzeciona: Morse 5

4.9 Szybka prędkość ruchu siodła: 4000mm/min

4.10 Silnik główny: Y160M-4-B3 11KW 1460 obr./min

4.11 Szybkoobrotowy silnik: 1,1 kW 1450 obr./min

4.12 Pompa zębata: CB-B6 odwrotna 6ml/obr. 2,5Mpa 1450obr./min

4.13 Średnica tulei siedzenia tylnego: 100 mm

4.14 Skok tulei siedzenia tylnego: 250 mm

4.15 Stożek tulei siedzenia ogonowego: Morse 5

4.16 Wymiary: 10160X1455X1400 (długość X szerokość X wysokość)

4.17 Masa maszyny: ≈ 8000 kg

Uwaga: Powyższa lista kluczowych komponentów i marek kluczowych komponentów/komponentów wymienionych w niniejszej umowie technicznej wskazuje jedynie kraj i region, do którego należy dana marka, i nie odnosi się do pochodzenia komponentu lub podzespołu.

Główne standardy produkcyjne przyjęte przez tę obrabiarkę

(1) Ogólne warunki techniczne dla narzędzi do obróbki skrawaniem metalu GB9061-2006

(2) Ogólne warunki techniczne dotyczące bezpieczeństwa narzędzi do obróbki metalu GB15760-1995

(3) Ogólne warunki techniczne montażu obrabiarek do obróbki skrawaniem metali JB/T9874-1999

(4) Metoda badania wydajności tokarki poziomej JB/T2322.1-2002

(5) Maszyny przemysłowe Urządzenia elektryczne Część 1 Ogólne specyfikacje techniczne GB/T5226.1-1995

✦Okres trwałości obrabiarki wynosi 12 miesięcy. W tym okresie wszelkie awarie spowodowane konstrukcją, produkcją lub jakością części zamiennych będą obsługiwane lub wymieniane przez Stronę A bezpłatnie.

✦Po upływie okresu gwarancyjnego Strona A będzie świadczyć dożywotnie płatne usługi konserwacyjne i serwisowe.

✦Długoterminowe zaopatrzenie w części zamienne i podzespoły po obniżonych cenach.

✦Jeśli podczas użytkowania wystąpi awaria lub inny problem z obrabiarką, użytkownik musi zatrzymać maszynę i skontaktować się z naszą firmą w celu naprawy przed kontynuowaniem użytkowania. W przeciwnym razie wszelkie dalsze uszkodzenia obrabiarki spowodowane tym będą odpowiedzialnością użytkownika.