La forme structurelle et les caractéristiques techniques des composants clés et importants
1. La transmission adopte des guides de roulement linéaires importés de Taiwan pour répondre aux exigences de vitesse et d'efficacité élevées, réduire la résistance au frottement et la déformation due à l'élévation de la température, améliorer la précision de l'usinage et assurer la stabilité à long terme de la précision de coupe.
2. Le tour CNC à banc incliné adopte un porte-outil à tourelle servo hydraulique horizontal à haute rigidité produit ou importé dans le pays, avec une précision de positionnement élevée, une vitesse de changement d'outil rapide à proximité et une petite déformation de recoupe.
3. Configuration standard : régulation de vitesse en continu de la broche, mandrin hydraulique, contre-pointe hydraulique, porte-outil horizontal à huit stations, protection fermée.
4. Le tour CNC à banc incliné adopte une structure de banc inclinée globale à 45 degrés, qui peut maintenir la stabilité de la précision de la machine pendant les coupes lourdes.
5. Les servomoteurs des axes X et Z sont directement connectés aux vis à billes de précision par des accouplements élastiques, avec une grande précision. Les deux extrémités de la vis sont fixes, ce qui améliore la rigidité du support du siège de support et minimise la torsion et la déformation de la vis causées par un positionnement et une découpe fréquents à grande vitesse. Les roulements sont constitués de roulements de précision appariés à contact angulaire spécial à 60 degrés à vis domestique de haute qualité, qui sont à grande vitesse et à haute précision.
6. Haute précision, haute rigidité, contre-pointe hydraulique intégrée, verrouillage hydraulique automatique.
7. Lors de la conception du tour CNC à banc, le roulement du boîtier de broche adopte des roulements à rouleaux cylindriques à double rangée à haute rigidité, et des mesures correspondantes sont prises pour réduire la déformation thermique de la broche pour la dissipation de la chaleur, afin de maintenir la stabilité relative de l'axe de la broche pendant le fonctionnement à long terme.
8. Le tour CNC à banc incliné adopte une protection complète du rail de guidage, et le boîtier de refroidissement et le convoyeur à copeaux sont séparés du moteur principal pour garantir que la précision de la machine-outil n'est pas affectée par la découpe thermique.
9. L'armoire électrique de la machine-outil présente une bonne étanchéité et est équipée d'un interrupteur d'air froid de l'armoire électrique, garantissant le fonctionnement normal du système CNC dans les environnements à haute température et à forte humidité de la machine-outil.
10. La machine-outil accorde une attention particulière à la conception de la technologie de pointe, garantissant une protection fiable. En cas de forte découpe et de pulvérisation de liquide de refroidissement à haute pression, il n'y a pas de limaille de fer ni d'éclaboussures et de fuites de liquide de refroidissement à l'extérieur de la machine-outil.
11. Le serrage, le desserrage et l'extension du manchon de la contre-pointe du mandrin hydraulique peuvent être contrôlés par pédale en plus du contrôle du programme, ce qui est pratique et rapide.
12. Le réglage de la pression hydraulique adopte un fonctionnement rotatif de type panneau, avec affichage à cadran, garantissant un réglage sûr et pratique.
| projet | unité | paramètre |
| Diamètre de rotation maximal du lit | mm | F520 |
| Diamètre de rotation maximal sur le skateboard | mm | F350 |
| Durée de traitement maximale | mm | 1000 |
| Type de tête de broche | GB59001 | A2-8 |
| Diamètre du trou traversant de la broche | mm | F82 |
| Vitesse de rotation de la broche | tr/min | 50-2200 |
| Puissance du moteur principal (servo) | kW | 15 |
| Taille de la pince/Taille du mandrin | petit | Mandrin hydraulique 10" |
| Diamètre/course du manchon de la contre-pointe | mm | F100/120 |
| Cône du trou du manchon de la contre-pointe | Mohs n° 5 | |
| Déplacement dans la direction X | mm | 300 |
| Déplacement dans la direction Z | mm | 1000 |
| Vitesse d'avance rapide X/Z | m/min | 15/15 |
| Forme de porte-outil | Porte-outil servo hydraulique Tailian 12 stations | |
| Taille de l'outil | mm | 25*25 |
| Spécifications du type de courroie trapézoïdale de transmission principale | mm | Forme en V |
| Dimensions hors tout (longueur*largeur*hauteur) | mm | 3600*1800*2200 |
| poids | kg | 5400 (y compris la machine à arranger les broches) |
| numéro de série | Nom | modèle | Fabricant ou fournisseur | quantité | Remarque |
| 1 | Système CNC | Système Guangshu 980TC3 | Guangshu | 1 ensemble | |
| 2 | Moteur principal | 15 kW | alpha | ||
| 3 | Moteur axe X (avec frein) | 130ST11N | Guangshu | ||
| 4 | Moteur de l'axe Z | 130ST11N | Guangshu | ||
| 5 | Roulements de broche | NN3024K P4 | Tianjiu | 1 groupe | |
| 6 | 7020 B DB P4 | Tianjiu | |||
| 7 | NN3022K P4 | Tianjiu | |||
| 8 | Graisse pour broche | Importation (Allemagne) | |||
| 9 | Guide linéaire | À partir de 45 X 35 | Argent de Taïwan (rouleau) | 1 ensemble | |
| 10 | vis à billes | À partir de 4012 X4012 | Marque taïwanaise | 1 ensemble | |
| 11 | Unité de lubrification | Canton Dingrun | 1 ensemble | ||
| 12 | Mandrin hydraulique | 10 pouces (Zhongshi) | Changzhou Bedford | ||
| 13 | Unité hydraulique | Machine à commande numérique par ordinateur Jiahua | 1 ensemble | ||
| 14 | machine à arranger les épingles | Type de plaque de chaîne | Cangzhou | 1 ensemble | |
| 15 | Porte-outil motorisé | Servomoteur SLT-80-12T à huit stations | Marque taïwanaise (en ligne) | 1 pièce | |
| 16 | pompe de refroidissement | 0,55 kW | Pékin jure | 1 pièce |
La précision des machines-outils doit être conforme à la norme GB/T16462-2007 pour les tests de précision des tours horizontaux CNC
| Éléments d'inspection | norme d'usine | |
| Précision du traitement | IT6 | |
| Traitement de la rondeur de la pièce | 0,005 mm/Ф75 | |
| Cylindricité de la pièce à usiner | 0,010 mm / 150 mm | |
| Usinage de la planéité de la pièce | 0,010 mm/Ф200 mm | |
| Rugosité de surface de la pièce usinée | Soleil1.25μm | |
| Précision de positionnement | Axe X | 0,01 mm |
| Axe Z | 0,012 mm | |
| Ciblage en double | Axe X | 0,004 mm |
| Précision | Axe Z | 0,004 mm |
| numéro de série | Nom de la pièce jointe | Spécifications du modèle | quantité | Remarque |
| 1 | Pied de fer | 1 ensemble | Notre usine | |
| 2 | Porte-outil de tournage | Bloc presse-couteaux extérieur 25X25 | 5 ensembles | Notre usine |
| Porte-outil d'extrémité 25X25 | 1 | Notre usine | ||
| Boring tool holder φ40 | 3 | Notre usine | ||
| Porte-couteau f32, f25, f20 | 1 chacun | Notre usine | ||
| 3 | Boîte de refroidissement pour copeaux | 1 ensemble | Domestique | |
| 4 | Étage arrière hydraulique | 1 ensemble | Notre usine |
1. Manuel d'utilisation de la machine-outil 2. Manuel d'utilisation du système CNC
3. Manuel de maintenance du système CNC 4, Schéma hydraulique
5. Schéma électrique, schéma de câblage, schéma à contacts, tableau de paramétrage
6. Certificat d'inspection de précision des machines-outils
7. Mandrin hydraulique manuel 8, porte-outil de tourelle manuel
1. GB/T16462_1996 Inspection de précision des tours horizontaux CNC ;
2. JB/T4368.3_96 Conditions techniques pour les tours horizontaux CNC ;
3. GB9061_88 Conditions techniques générales pour les machines-outils d'usinage des métaux ;
4. ZBnJ50008.1-88 Conditions techniques générales pour l'usinage mécanique des machines-outils de coupe des métaux
