Forma konstrukcyjna i parametry techniczne kluczowych i ważnych komponentów
1. Przekładnia wykorzystuje importowane z Tajwanu liniowe prowadnice toczne, aby sprostać wymaganiom dużej prędkości i wydajności, zmniejszyć opór tarcia i odkształcenia spowodowane wzrostem temperatury, poprawić dokładność obróbki i zagwarantować długoterminową stabilność dokładności cięcia.
2. Tokarka CNC ze skośnym łożem wykorzystuje produkowany w kraju lub importowany sposób, poziomy, bardzo sztywny, hydrauliczny uchwyt narzędziowy rewolwerowy, charakteryzujący się dużą dokładnością pozycjonowania, szybką wymianą narzędzi w pobliżu i niewielkimi odkształceniami podczas cięcia.
3. Standardowa konfiguracja: bezstopniowa regulacja prędkości wrzeciona, uchwyt hydrauliczny, konik hydrauliczny, poziomy ośmiostanowiskowy uchwyt narzędziowy, zamknięta osłona.
4. Tokarka CNC ze skośnym łożem posiada pochyloną pod kątem 45 stopni konstrukcję łoża, co pozwala zachować stabilność i dokładność maszyny podczas intensywnego cięcia.
5. Serwomotory osi X i Z są bezpośrednio połączone z precyzyjnymi śrubami kulowymi za pomocą elastycznych sprzęgieł, z wysoką precyzją. Oba końce śruby są zamocowane, co poprawia sztywność podparcia gniazda podporowego i minimalizuje skręcanie i odkształcanie śruby spowodowane częstym pozycjonowaniem z dużą prędkością i ponownym cięciem. Łożyska są wykonane z wysokiej jakości krajowych śrub specjalnych 60-stopniowych precyzyjnych łożysk parowanych, które są szybkie i precyzyjne.
6. Wysoka precyzja, duża sztywność, wbudowany hydrauliczny konik, automatyczna blokada hydrauliczna.
7. Podczas projektowania łoża tokarki CNC, łożysko wrzeciona wykorzystuje dwurzędowe łożyska walcowe o dużej sztywności, a odpowiednie środki są podejmowane w celu zmniejszenia odkształceń termicznych wrzeciona w celu rozproszenia ciepła, tak aby utrzymać względną stabilność osi wrzeciona podczas długotrwałej pracy.
8. Tokarka CNC ze skośnym łożem jest w pełni zabezpieczona za pomocą szyny prowadzącej, a komora chłodząca i przenośnik wiórów są oddzielone od silnika głównego, co gwarantuje, że dokładność obrabiarki nie zostanie naruszona przez cięcie termiczne.
9. Szafa elektryczna obrabiarki ma dobre uszczelnienie i jest wyposażona w wyłącznik zimnego powietrza, co zapewnia normalną pracę systemu CNC w środowiskach o wysokiej temperaturze i wilgotności, w których pracuje obrabiarka.
10. Obrabiarka zwraca uwagę na zaprojektowanie technologii krawędzi, zapewniając niezawodną ochronę. Poddane silnemu cięciu i natryskiwaniu chłodziwa pod wysokim ciśnieniem, nie ma żadnych opiłków żelaza ani rozpryskiwania się i wyciekania chłodziwa poza obrabiarkę.
11. Zaciskanie, luzowanie i wysuwanie tulei konika za pomocą uchwytu hydraulicznego można kontrolować za pomocą pedału nożnego, co jest wygodne i szybkie.
12. Regulacja ciśnienia hydraulicznego odbywa się za pomocą obrotowego panelu z wyświetlaczem tarczowym, co zapewnia bezpieczną i wygodną regulację.
projekt | jednostka | parametr |
Maksymalna średnica obrotu łóżka | mm | F520 |
Maksymalna średnica obrotu na deskorolce | mm | F350 |
Maksymalna długość przetwarzania | mm | 1000 |
Typ głowicy wrzeciona | GB59001 | A2-8 |
Średnica otworu przelotowego wrzeciona | mm | F82 |
Prędkość wrzeciona | obr./min | 50-2200 |
Moc silnika głównego (serwo) | kw | 15 |
Rozmiar tulei zaciskowej/rozmiar uchwytu | cal | Uchwyt hydrauliczny 10" |
Średnica/skok tulei konika | mm | F100/120 |
Stożek otworu tulei konika | Mohs nr 5 | |
Podróż w kierunku X | mm | 300 |
Podróż w kierunku Z | mm | 1000 |
Szybkość przewijania do przodu X/Z | metrów na minutę | 15/15 |
Forma uchwytu narzędziowego | Uchwyt narzędziowy hydrauliczny serwo Tailian 12-stanowiskowy | |
Rozmiar narzędzia | mm | 25*25 |
Specyfikacje typu paska klinowego napędu głównego | mm | Kształt litery V |
Wymiary całkowite (długość*szerokość*wysokość) | mm | 3600*1800*2200 |
waga | kg | 5400 (w tym maszyna do układania szpilek) |
numer seryjny | Nazwa | model | Producent lub dostawca | ilość | Uwaga |
1 | System CNC | System Guangshu 980TC3 | Guangshu | 1 zestaw | |
2 | Silnik główny | 15 kW | alfa | ||
3 | Silnik osi X (z hamulcem) | 130ST11N | Guangshu | ||
4 | Silnik osi Z | 130ST11N | Guangshu | ||
5 | Łożyska wrzeciona | NN3024K P4 | Tianjiu | 1 grupa | |
6 | 7020 B DB P4 | Tianjiu | |||
7 | NN3022K P4 | Tianjiu | |||
8 | Smar do wrzeciona | Import (Niemcy) | |||
9 | Prowadnica liniowa | Z 45 X35 | Srebro tajwańskie (wałek) | 1 zestaw | |
10 | śruba kulowa | Od 4012 X4012 | Marka tajwańska | 1 zestaw | |
11 | Jednostka smarująca | Tor wyścigowy w Guangzhou | 1 zestaw | ||
12 | Uchwyt hydrauliczny | 10 cali (Zhongshi) | Changzhou Bedford | ||
13 | Jednostka hydrauliczna | Jiahua CNC | 1 zestaw | ||
14 | maszyna do układania szpilek | Typ płytki łańcuchowej | Cangzhou | 1 zestaw | |
15 | Uchwyt na narzędzia zasilane | SLT-80-12T serwo osiem stacji | Marka Tajwanu (online) | 1 sztuka | |
16 | pompa chłodząca | 0,55 kW | Pekin przysięga | 1 sztuka |
Dokładność obrabiarek powinna być zgodna z normą GB/T16462-2007 dotyczącą precyzyjnego testowania tokarek poziomych CNC
Elementy kontroli | standard fabryczny | |
Dokładność przetwarzania | IT6 | |
Obróbka okrągłości przedmiotu obrabianego | 0,005 mm/Ф75 | |
Obróbka cylindryczności przedmiotu obrabianego | 0,010 mm / 150 mm | |
Obróbka płaskości przedmiotu obrabianego | 0,010 mm/Ф200 mm | |
Chropowatość powierzchni obrabianego przedmiotu | Słoneczny1,25μm | |
Dokładność pozycjonowania | Oś X | 0,01 mm |
Oś Z | 0,012 mm | |
Duplikowanie targetowania | Oś X | 0,004 mm |
Dokładność | Oś Z | 0,004 mm |
numer seryjny | Nazwa załącznika | Specyfikacja modelu | ilość | Uwaga |
1 | Podpora żelazna | 1 zestaw | Nasza fabryka | |
2 | Uchwyt narzędziowy tokarski | Zewnętrzny blok dociskowy noża 25X25 | 5 zestawów | Nasza fabryka |
Uchwyt narzędzia końcowego 25X25 | 1 | Nasza fabryka | ||
Uchwyt narzędziowy do wytaczania φ40 | 3 | Nasza fabryka | ||
Uchwyt na noże f32, f25, f20 | 1 każdy | Nasza fabryka | ||
3 | Skrzynka chłodząca wióry | 1 zestaw | Domowy | |
4 | Hydrauliczny stopień ogonowy | 1 zestaw | Nasza fabryka |
1. Instrukcja obsługi obrabiarki 2. Instrukcja obsługi systemu CNC
3. Instrukcja konserwacji systemu CNC 4. Schemat hydrauliczny
5. Schemat elektryczny, schemat okablowania, schemat drabinkowy, tabela ustawień parametrów
6. Certyfikat kontroli dokładności obrabiarki
7. Hydrauliczny uchwyt ręczny 8, uchwyt narzędziowy rewolwerowy ręczny
1. GB/T16462_1996 Precyzyjna kontrola tokarek poziomych CNC;
2. JB/T4368.3_96 Warunki techniczne dla tokarek poziomych CNC;
3. GB9061_88 Ogólne warunki techniczne dla obrabiarek do obróbki skrawaniem metali;
4. ZBnJ50008.1-88 Ogólne warunki techniczne obróbki mechanicznej obrabiarek do obróbki skrawaniem metali