Агульны шпіндзельны блок рэдуктара выкарыстоўвае шпіндзельны рухавік высокай магутнасці з бесступенькавым рэгуляваннем хуткасці ў межах дыяпазону перадач, з шырокім дыяпазонам рэгулявання, які можа задаволіць патрабаванні дакладнай апрацоўкі разьбы і дасягнуць эфектыўнага рэзання. Прымяненне загартаваных прэцызійных шліфавальных зубчастых колаў і высакаякасных падшыпнікаў забяспечвае нізкі ўзровень шуму машыны і добрую якасць гуку. У шпіндзельнай скрынцы выкарыстоўваецца знешняя цыркуляцыйная сістэма змазкі і астуджэння, якая не толькі зніжае павышэнне тэмпературы шпіндзеля, але і эфектыўна забяспечвае чысціню і змазку шпіндзельнай скрынкі. X. Высокадакладныя шарыка-шрубавыя шрубы выкарыстоўваюцца для восі Z, а мяккія рамяні YT прымацаваны да дарожкі вялікай апорнай пласціны для павышэння дакладнасці навядзення і захавання дакладнасці станка, што эфектыўна падаўжае тэрмін службы станка. Гэты станок прызначаны для перыядычнай апрацоўкі адлівак і сталёвых дэталяў, а таксама для грубай і паўдакладнай апрацоўкі.
Назва прылады | Мадэль або спецыфікацыя | ілюстраваць | колькасць | |
1 | Такарны станок з ЧПУ | CK6186*2000 | Шырыня апорнай рэйкі 2T (600 мм) | 1 адзінка |
2 | сістэма | 2000 кун | 1 камплект | |
3 | шарыкавы шруба | Ад 6310*2980 | Рака Хань P4 | 1 камплект |
X 4006*875 | Рака Хань P3 | 1 камплект | ||
4 | Серварухавік | X рухавік 1.85KW13010N | 1 камплект | |
Рухавік Z 2.3KW13015N | ||||
КНД | ||||
5 | Электранож стол | LDB4172 280*280 | Чанчжоу Хонгда | 1 камплект |
6 | Матор | 15 кВт | Матор Xingtai | |
7 | Падшыпнік шрубавай падачы | 7602040P4 | Харбін | |
7602025P4 | ||||
9 | Рэдуктар шпіндзельнай скрынкі | Пашыранае шліфаванне шасцярні 6-га ўзроўню | Шэньянскі першы станкабудаўнічы завод | |
10 | Пераўтваральнік частоты | 15 кВт | Прывітанне | |
11 | верацяно | Шпіндзель высокай дакладнасці | Фонд Сурабая | |
12 | Падшыпнікі шпіндзеля | P5 | Цяньцзю/цэнтральная вось | |
13 | патрон | 400 тры кіпцюры | Айчынныя вядомыя |
Выпадковыя дадаткі і інструменты
серыйны нумар | імя | Нумар чарцяжа або мадэль | Спецыфікацыя | колькасць | Заўвага |
1 | Гаечны патрон | 1 | індывідуальны | ||
2 | Інструментальны настольны ключ | 1 | індывідуальны | ||
3 | Гаечны ключ для задняй бабкі | 1 | індывідуальны | ||
4 | Сачыце за падстаўкай для нажа | на заказ | ні адзін | ||
5 | цэнтральная рамка | на заказ | ні адзін | ||
6 | астуджальная прылада | выпадковы | 1 | набор | |
8 | Рэгулявальны шруба | выпадковы | 1 | набор | |
9 | Асвятленне 24V | выпадковы | 1 | набор |
2.1 Агляд прызначэння, прадукцыйнасці і характарыстык такарных станкоў
The CK61 horizontal lathe can undertake various turning tasks, including turning the outer circle, inner hole, and end face of various parts; The upper tool holder can be used for turning short taper angles (cone generatrix length L ≤ 300 mm) when operated independently, and can be used for turning long taper angles when combined with longitudinal feed; In addition, it can also meet the process requirements of drilling, boring, and nesting, and is also suitable for strong turning of hard alloy cutting tools to process various black and non-ferrous metals.
Гэты станок таксама мае такія ўласцівыя характарыстыкі, як высокая магутнасць, высокая хуткасць, нізкі ўзровень шуму, моцная калянасць, высокая дакладнасць і добрае захаванне дакладнасці. Ён таксама мае знешнія характарыстыкі, такія як прыгожы і элегантны знешні выгляд, кампактная і разумная кампаноўка. Ён таксама мае такія перавагі, як цэнтралізаваная ручка, інтуітыўна зразумелая выява этыкеткі, гнуткае і зручнае кіраванне, бяспека і надзейнасць, а таксама добры камфорт.
2.2 Асноўныя тэхнічныя параметры станка
2.1 Максімальны дыяметр павароту ложка | 860 мм |
2.2 Серварухавік | 15 нм, 10 нм |
2.3 Максімальны дыяметр павароту трымальніка інструмента | 540 мм |
2,4 X сярэдняй шырыні карэткі | 330 мм |
2,5 Шырыня накіроўвалых у верхняй частцы ложка | 600 мм |
2.6 Канец шпіндзеля | ISO(GB)B11/A2-11 |
2.7 Дыяметр скразнога адтуліны шпіндзеля | 105 мм |
2.8 Хуткасць кручэння шпіндзеля | 30-84/53-150/125-350/300-835 |
2.9 Шпіндзель | Ручное пераключэнне чатырох перадач |
2.10 Мінімальная рухомая адзінка вагона ў напрамку Z | 0,001 мм/мін |
2.11 Адзінка мінімальнага перамяшчэння цягнучай пласціны ў напрамку X | 0,0005 мм/мін |
2.12 Ход карэткі ў напрамку Z | 2000 мм |
2.13 Перамяшчэнне паддона ў напрамку Х | 420 мм |
2.14 Дакладнасць пазіцыянавання X-фазы | 0,015 мм |
2.15 Дакладнасць пазіцыянавання фазы Z | 0,02 мм |
2.16 Дакладнасць паўтарэння пазіцыянавання X-фазы | 0,01 мм |
2.17 Z-фаза паўтарэння дакладнасці пазіцыянавання | 0,01 мм |
2.18 Максімальная даўжыня апрацоўкі | 1950 мм |
2.19 X/Z хуткая хуткасць руху карэткі | 6000 мм/мін |
2,20 дыяметр гільзы задняй бабкі | 130 мм |
2.21 Канічнае адтуліну ўтулкі задняй бабкі | Моос №6 |
2.22 Максімальны ход гільзы задняй бабкі | 250 мм |
2.23 Магутнасць галоўнага рухавіка | 15 кВт |
2.24 Паўторная дакладнасць пазіцыянавання трымальніка электрычнага інструмента | 0,002 мм |
2,25 Агульная вага машыны | 5,8 т |
2,26 Знешні памер (мм) | Вышыня 2200*Шырыня 2200*Даўжыня 4500 |
3.3 Апісанне структуры асноўнага кампанента
3.3.1 Каркас ложка
The bed adopts an integral structure, resin sand molding, and the guide rail adopts high-frequency quenching and grinding technology, which makes the machine tool have good wear resistance and precision retention. The bed width is 600mm, and the π - shaped reinforcement ribs give the bed excellent rigidity, vibration resistance, and resistance to cross-sectional distortion. The 45 ° inclined rear chip removal method is convenient for chip removal. In order to improve the overall seismic resistance of the bed, a sand sealing structure is adopted. The bed has undergone advanced finite element mechanics analysis, which theoretically confirms the rationality of the structure, excellent rigidity, seismic resistance, and resistance to section distortion.
3.3.2 Шпіндзельная скрынка
Шпіндзель мае трохкропкавую форму апоры, з пярэдняй і задняй апорай у якасці асноўнай апоры і сярэдняй апорай у якасці дапаможнай. Разумная канфігурацыя падшыпнікаў і канструкцыя размаху ў спалучэнні з высокадакладнымі падшыпнікамі шпіндзеля дазваляюць станку мець добрую дакладнасць кручэння і высокую калянасць шпіндзеля і грузападымальнасць. Аптымізаваная сістэма перадачы і шасцярні, апрацаваныя з дапамогай тэхналогіі высокачашчыннай загартоўкі і шліфавання, робяць шпіндзельную скрынку нізкім узроўнем шуму, высокай дакладнасцю перадачы і вялікім выхадным крутоўным момантам. Тормаз шпіндзеля - гэта адчувальны і надзейны тормаз, які пастаўляецца разам з рухавіком.
3.3.3 Хваставое сядзенне
Задняя бабка складаецца з верхняга і ніжняга корпуса. Верхняя частка корпуса абсталявана рукавом і механізмам хуткага/павольнага перамяшчэння рукавоў. Канічнае адтуліну гільзы задняй бабкі станка мае метрыку № 6. Калі ўстаноўлена канічная гільза, можна выкарыстоўваць наканечнік Мооса № 5. Задняя бабка гэтага станка мае высокую дакладнасць, высокую грузападымальнасць, працяглы цыкл абслугоўвання і надзейную працу.
3.3.4 Буксір і трымальнік для нажоў
Асноўная функцыя гэтага раздзела - выконваць розныя задачы па кармленні. Для эфектыўнага прадухілення падоўжнага спаўзання вялікай падачы прычэпа пара накіроўвалых рэек прычэпа выкарыстоўвае метад склейвання высокапрадукцыйнай пластыкавай мяккай стужкі; Старанна ліквідавана праблема падоўжнага і папярочнага злучэння падачы ў падоўжнай і папярочнай структуры галіны, а таксама палепшана надзейнасць станка.
3.3.8 Сістэма астуджэння
Існуе спецыяльная камера астуджэння, размешчаная пад узроўнем зямлі падмурка станка. Пасля таго, як астуджальная вадкасць адпампоўваецца астуджальным помпай, яна распыляецца ў зону эфектыўнага рэзкі праз трубу падачы вады, каб эфектыўна палепшыць умовы рэзкі. Астуджальную вадкасць можна аднаўляць у астуджальную скрынку праз ніжнюю канаўку для стружкі, не забруджваючы навакольнае асяроддзе.
3.3.9 Гідраўлічная сістэма
Падзяляецца на дзве часткі, адна - гэта змазка накіроўвалай рэйкі і шрубы з выкарыстаннем перарывістага электроннага алейнага помпы для дасягнення перыядычнай падачы алею, і час можна рэгуляваць па меры неабходнасці. II Шпіндзельная скрынка змазваецца з дапамогай цыклоіднага алейнага помпы. Пасля ўключэння машыны алейны помпа аўтаматычна запускаецца і паступае ў шпіндзельную скрынку пасля адпампоўкі, змазваючы шасцярні і падшыпнікі шпіндзеля і, нарэшце, вяртаючыся ў рэзервуар для змазачнага алею, каб завяршыць цыкл.
3.3.10 Электрычная сістэма
Электрычная сістэма ў асноўным рэалізуе кантроль моцнай і слабой электрычнасці, эфектыўна аб'ядноўваючы механічную і электрычную сістэмы і палягчаючы кіраванне і кіраванне станком.
Стандартны
Стандарты, якія прытрымліваюцца праектавання, вытворчасці, праверкі і прыёмкі
Асноўныя элементы стандарту выканання гарызантальнага такарнага станка CK61 наступныя:
Акругласць вонкавага круга прэцызійнага аўтамабіля складае 0,005 мм/100 мм
Цыліндрычнасць вонкавага круга высокадакладнай машыны складае 0,015 мм/100 мм
Плоскасць (дыяметр) дакладна апрацаванага тарца 0,03 мм/100 мм
Дакладнасць кроку дакладнага кроку аўтамабіля складае 60 мм, даўжыня - 0,015 мм
Дакладнасць памераў IT 7
5.1 Акругласць дакладнага вонкавага круга аўтамабіля 0,005 мм/100 мм
5.2 Цыліндрычнасць вонкавага круга высокадакладнай машыны складае 0,015 мм/100 мм
5.3 Плоскасць (дыяметр) дакладна апрацаванага тарца 0,03 мм/100 мм
5.4 Дакладнасць кроку дакладнага тачэння: 0,015 мм на даўжыні 60 мм
5.5 Дакладнасць памераў IT 7
5.7 Цвёрдасць пласта вышэй за HRC52
9.1 Забеспячэнне якасці
9.1.1 Тэрмін гарантыі на прадукцыю - 12 месяцаў з даты пастаўкі абсталявання.
9.1.2 На працягу гарантыйнага перыяду, калі з абсталяваннем узнікаюць праблемы з якасцю, Бок B нясе адказнасць за бясплатны рамонт або замену пашкоджаных дэталяў, пакуль абсталяванне не пачне працаваць у звычайным рэжыме;
9.2 Сэрвіснае абавязацельства
а. Бясплатнае абслугоўванне будзе прадастаўляцца на працягу аднаго года з гарантыяй на рамонт і замену, за выключэннем няшчасных выпадкаў. У адпаведнасці з прынцыпам дружалюбнага супрацоўніцтва праз год будзе рэалізавана платнае тэхнічнае абслугоўванне і паслугі па запчастках.
б. Своечасовае забеспячэнне запаснымі часткамі для забеспячэння доўгатэрміновых паставак камплектуючых для абслугоўвання.
в. Калі падчас выкарыстання прадукту карыстальнікам выяўляюцца праблемы з якасцю, адказ або абслугоўваючы персанал будуць адпраўлены на працягу 48 гадзін пасля атрымання паведамлення ад карыстальніка, і няспраўнасць не будзе ліквідавана, а абслугоўваючы персанал не пакіне сайт.
10.1 Любыя пытанні, якія не ахоплены гэтым пагадненнем, павінны вырашацца шляхам кансультацый паміж бокам A і бокам B.
10.2 Дадзенае пагадненне, як дадатак да дагавора, мае тую ж юрыдычную сілу, што і дагавор.
10.3 Гэта пагадненне складзена ў чатырох экзэмплярах, прычым кожны з бакоў захоўвае адзін экзэмпляр, аддзел кіравання матэрыяльнымі закупкамі захоўвае адзін экзэмпляр, а другі захоўваецца для выкарыстання ў будучыні. Абодва бакі падпісваюць пагадненне і зацвярджаюць яго пячаткамі