Агульны шпіндзельны блок рэдуктара выкарыстоўвае шпіндзельны рухавік высокай магутнасці з бесступенькавым рэгуляваннем хуткасці ў межах дыяпазону перадач, з шырокім дыяпазонам рэгулявання, які можа задаволіць патрабаванні дакладнай апрацоўкі разьбы і дасягнуць эфектыўнага рэзання. Прымяненне загартаваных прэцызійных шліфавальных зубчастых колаў і высакаякасных падшыпнікаў забяспечвае нізкі ўзровень шуму машыны і добрую якасць гуку. У шпіндзельнай скрынцы выкарыстоўваецца знешняя цыркуляцыйная сістэма змазкі і астуджэння, якая не толькі зніжае павышэнне тэмпературы шпіндзеля, але і эфектыўна забяспечвае чысціню і змазку шпіндзельнай скрынкі. X. Высокадакладныя шарыка-шрубавыя шрубы выкарыстоўваюцца для восі Z, а мяккія рамяні YT прымацаваны да дарожкі вялікай апорнай пласціны для павышэння дакладнасці навядзення і захавання дакладнасці станка, што эфектыўна падаўжае тэрмін службы станка. Гэты станок прызначаны для перыядычнай апрацоўкі адлівак і сталёвых дэталяў, а таксама для грубай і паўдакладнай апрацоўкі.
Серыйны нумар |
Назва абсталявання |
Мадэль або спецыфікацыя |
Апішыце |
Нумар |
1 | Такарны станок з ЧПУ | QK1319*1500*600 | Адзін заціск і адзін верхні грузападымальнік 2,5 т | 1 адзінка |
(Падлогавая ложак) | Шырыня накіроўвалай рэйкі (600 мм) | |||
2 | сістэма | Guangshu 980TDI | 1 камплект | |
Пекін KND2000 | ||||
3 | шарыкавы шруба | Ад 6310*2410 | Рака Хань P4 | 1 камплект |
X 4006*875 | Рака Хань P3 | |||
4 | Серварухавік | X рухавік 1.85KW13015N | Гуаншу/KND | 2 адзінкі |
Рухавік Z 2.3KW13015N | ||||
5 | Электранож стол | LDB4 280*280 | Хонда/Сіньшу | 1 камплект |
6 | Галоўны рухавік | 15 кВт | Матор Xingtai | |
7 | Падшыпнік шрубавай падачы | 7602040P4 | Харбін | |
7602025P4 | ||||
8 | Рэдуктар шпіндзельнай скрынкі | Пашыранае шліфаванне шасцярні 6-га ўзроўню | Шэньянскі першы станкабудаўнічы завод | |
9 | Пераўтваральнік частоты | 15 кВт | Прывітанне | |
10 | верацяно | Шпіндзель высокай дакладнасці | Фонд Сурабая | |
11 | Падшыпнікі шпіндзеля | НН3052КП5 | Пегас | |
7048ACP5 | ||||
12 | патрон | 500 інструкцыя з трох кіпцюроў | Айчынныя вядомыя |
Выпадковыя дадаткі і інструменты
Серыйны нумар |
Імя |
Нумар чарцяжа або мадэль |
спецыфікацыі |
лік |
нататкі |
1 | Гаечны патрон | 1 | індывідуальны | ||
2 | Інструментальны настольны ключ | 1 | індывідуальны | ||
3 | Гаечны ключ для задняй бабкі | 1 | індывідуальны | ||
4 | Сачыце за падстаўкай для нажа | на заказ | |||
5 | цэнтральная рамка | на заказ | Больш за 3 метры, у тым ліку 1 | індывідуальны | |
6 | астуджальная прылада | выпадковы | 1 | набор | |
7 | Рэгулявальны шруба | выпадковы | 1 | набор | |
8 | Асвятленне 24V | выпадковы | 1 | набор |
2.1 Агляд прызначэння, прадукцыйнасці і характарыстык такарных станкоў
Гарызантальны такарны станок QK1319 можа выконваць розныя такарныя задачы, уключаючы апрацоўку вонкавага круга, унутранага адтуліны і тарца розных дэталяў; Верхні трымальнік інструмента можа быць выкарыстаны для апрацоўкі кароткіх вуглоў кануснасці (даўжыня ўтваральнай конуса L ≤ 300 мм) пры аўтаномнай працы, і можа выкарыстоўвацца для апрацоўкі доўгіх вуглоў кануснасці ў спалучэнні з падоўжнай падачай; Акрамя таго, ён таксама можа адпавядаць патрабаванням працэсу свідравання, расточвання і гнездавання, а таксама падыходзіць для моцнага павароту рэжучых інструментаў з цвёрдых сплаваў для апрацоўкі розных чорных і каляровых металаў.
Гэты станок таксама мае такія ўласцівыя характарыстыкі, як высокая магутнасць, высокая хуткасць, нізкі ўзровень шуму, моцная калянасць, высокая дакладнасць і добрае захаванне дакладнасці. Ён таксама мае знешнія характарыстыкі, такія як прыгожы і элегантны знешні выгляд, кампактная і разумная кампаноўка. Ён таксама мае такія перавагі, як цэнтралізаваная ручка, інтуітыўна зразумелая выява этыкеткі, гнуткае і зручнае кіраванне, бяспека і надзейнасць, а таксама добры камфорт.
2.2 Асноўныя тэхнічныя параметры станка:
2.1 Максімальны дыяметр павароту ложка | 860 мм |
2.2 Серварухавік | 15 нм, 15 нм |
2.3 Максімальны дыяметр павароту трымальніка інструмента | 540 мм |
2,4 X сярэдняй шырыні карэткі | 330 мм |
2,5 Шырыня накіроўвалых у верхняй частцы ложка | 600 мм |
2.6 Дыяметр скразнога адтуліны шпіндзеля | 196 мм |
2.7 Хуткасць кручэння шпіндзеля | 25-84/108-382 |
2.8 Шпіндзель | Ручная дзве перадачы |
2.9 Адлегласць паміж пярэднім і заднім патронамі | 1500 мм |
2.10 Мінімальная рухомая адзінка вагона ў напрамку Z | 0,001 мм/мін |
2.11 Адзінка мінімальнага перамяшчэння цягнучай пласціны ў напрамку X | 0,0005 мм/мін |
2.12 Ход карэткі ў напрамку Z | 1500 мм |
2.13 Перамяшчэнне паддона ў напрамку Х | 470 мм |
2.14 Дакладнасць пазіцыянавання X-фазы | 0,015 мм/100 мм |
2.15 Дакладнасць пазіцыянавання фазы Z | 0,02 мм/100 мм |
2.16 Дакладнасць паўтарэння пазіцыянавання X-фазы | 0,01 мм/100 мм |
2.17 Z-фаза паўтарэння дакладнасці пазіцыянавання | 0,01 мм/100 мм |
2.18 Максімальная даўжыня апрацоўкі | 1350 мм |
2.19 X/Z хуткая хуткасць руху карэткі | 6000 мм/мін |
2,20 дыяметр гільзы задняй бабкі | 130 мм |
2.21 Канічнае адтуліну ўтулкі задняй бабкі | Моос №6 |
2.22 Максімальны ход гільзы задняй бабкі | 250 мм |
2.23 Магутнасць галоўнага рухавіка | 15 кВт |
2.24 Паўторная дакладнасць пазіцыянавання трымальніка электрычнага інструмента | 0,002 мм |
2,25 Агульная вага машыны | 5,5 т |
2,26 Знешні памер (мм) | Вышыня 2200*Шырыня 2200*Даўжыня 4200 |
3.1 Каркас ложка
Станок мае інтэгральную структуру, ліццё з пяску з смалы, а накіроўвалая шына выкарыстоўвае тэхналогію высокачашчыннай загартоўкі і шліфавання, што робіць станок добрай зносаўстойлівасцю і захаваннем дакладнасці. Шырыня ложка складае 600 мм, а рэбры ўзмацнення π-вобразнай формы надаюць ложку выдатную калянасць, устойлівасць да вібрацыі і ўстойлівасць да дэфармацыі папярочнага перасеку. Спосаб выдалення стружкі з нахілам ззаду пад вуглом 45 ° зручны для выдалення стружкі. Для павышэння агульнай сейсмічнай устойлівасці пласта выкарыстоўваецца пясчаная ўшчыльняльная структура. Ложак прайшоў пашыраны аналіз метадам канечных элементаў, які тэарэтычна пацвярджае рацыянальнасць канструкцыі, выдатную калянасць, сейсмаўстойлівасць і ўстойлівасць да дэфармацыі секцый.
3.2 Шпіндзельная скрынка
Шпіндзель мае трохкропкавую форму апоры, з пярэдняй і задняй апорай у якасці асноўнай апоры і сярэдняй апорай у якасці дапаможнай. Разумная канфігурацыя падшыпнікаў і канструкцыя размаху ў спалучэнні з высокадакладнымі падшыпнікамі шпіндзеля дазваляюць станку мець добрую дакладнасць кручэння і высокую калянасць шпіндзеля і грузападымальнасць. Аптымізаваная сістэма перадачы і шасцярні, апрацаваныя з дапамогай тэхналогіі высокачашчыннай загартоўкі і шліфавання, робяць шпіндзельную скрынку нізкім узроўнем шуму, высокай дакладнасцю перадачы і вялікім выхадным крутоўным момантам. Тормаз шпіндзеля - гэта адчувальны і надзейны тормаз, які пастаўляецца разам з рухавіком.
3.3 Хваставое сядзенне
Задняя бабка складаецца з верхняга і ніжняга корпуса. Верхняя частка корпуса абсталявана рукавом і механізмам хуткага/павольнага перамяшчэння рукавоў. Канічнае адтуліну гільзы задняй бабкі станка мае метрыку № 6. Калі ўстаноўлена канічная гільза, можна выкарыстоўваць наканечнік Мооса № 5. Задняя бабка гэтага станка мае высокую дакладнасць, высокую грузападымальнасць, працяглы цыкл абслугоўвання і надзейную працу.
3.4 Прычэп і трымальнік для нажа
Асноўная функцыя гэтага раздзела - выконваць розныя задачы па кармленні. Для эфектыўнага прадухілення падоўжнага спаўзання вялікай падачы прычэпа пара накіроўвалых рэек прычэпа выкарыстоўвае метад склейвання высокапрадукцыйнай пластыкавай мяккай стужкі; Старанна ліквідавана праблема падоўжнага і папярочнага злучэння падачы ў падоўжнай і папярочнай структуры галіны, а таксама палепшана надзейнасць станка.
3.5 Сістэма астуджэння
Існуе спецыяльная камера астуджэння, размешчаная пад узроўнем зямлі падмурка станка. Пасля таго, як астуджальная вадкасць адпампоўваецца астуджальным помпай, яна распыляецца ў зону эфектыўнага рэзкі праз трубу падачы вады, каб эфектыўна палепшыць умовы рэзкі. Астуджальную вадкасць можна аднаўляць у астуджальную скрынку праз ніжнюю канаўку для стружкі, не забруджваючы навакольнае асяроддзе.
3.6 Гідраўлічная сістэма
Падзяляецца на дзве часткі, адна - гэта змазка накіроўвалай рэйкі і шрубы з выкарыстаннем перарывістага электроннага алейнага помпы для дасягнення перыядычнай падачы алею, і час можна рэгуляваць па меры неабходнасці. II Шпіндзельная скрынка змазваецца з дапамогай цыклоіднага алейнага помпы. Пасля ўключэння машыны алейны помпа аўтаматычна запускаецца і паступае ў шпіндзельную скрынку пасля адпампоўкі, змазваючы шасцярні і падшыпнікі шпіндзеля і, нарэшце, вяртаючыся ў рэзервуар для змазачнага алею, каб завяршыць цыкл.
3.7 Электрычная сістэма
Электрычная сістэма ў асноўным рэалізуе кантроль моцнай і слабой электрычнасці, эфектыўна аб'ядноўваючы механічную і электрычную сістэмы і палягчаючы кіраванне і кіраванне станком.
4.1 Стандарт выканання гарызантальнага такарнага станка QK1319, яго асноўныя элементы наступныя:
Акругласць вонкавага круга прэцызійнага аўтамабіля складае 0,015 мм/100 мм
Цыліндрычнасць вонкавага круга высокадакладнай машыны складае 0,01 мм/100 мм
Плоскасць дакладна апрацаванага тарца складае 0,01 мм/100 мм
Дакладнасць кроку дакладнага кроку аўтамабіля складае 60 мм, даўжыня - 0,015 мм
Дакладнасць памераў IT 7
5.1 Акругласць дакладнага вонкавага круга аўтамабіля 0,015 мм/100 мм
5.2 Цыліндрычнасць вонкавага круга прэцызійнага аўтамабіля роўная 0,01 мм/100 мм
5.3 Плоскасць дакладна апрацаванага тарца 0,01 мм/100 мм
5.4 Дакладнасць кроку дакладнага тачэння: 0,015 мм на даўжыні 60 мм
5.5 Дакладнасць памераў IT 7
5.6 Цвёрдасць пласта больш за HRC52
7.1 Забеспячэнне якасці
7.1.1 Тэрмін гарантыі на прадукцыю - 12 месяцаў з даты пастаўкі абсталявання.
7.1.2 На працягу гарантыйнага перыяду, калі з абсталяваннем узнікаюць праблемы з якасцю, Бок Б нясе адказнасць за бясплатны рамонт або замену пашкоджаных дэталяў, пакуль абсталяванне не пачне працаваць у звычайным рэжыме;
7.2 Сэрвіснае абавязацельства
а. Бясплатнае абслугоўванне будзе прадастаўляцца на працягу аднаго года з гарантыяй на рамонт і замену, за выключэннем няшчасных выпадкаў. У адпаведнасці з прынцыпам дружалюбнага супрацоўніцтва праз год будзе рэалізавана платнае тэхнічнае абслугоўванне і паслугі па запчастках.
б. Своечасовае забеспячэнне запаснымі часткамі для забеспячэння доўгатэрміновых паставак камплектуючых для абслугоўвання.
в. Калі падчас выкарыстання прадукту карыстальнікам выяўляюцца праблемы з якасцю, адказ або абслугоўваючы персанал будуць адпраўлены на працягу 48 гадзін пасля атрымання паведамлення ад карыстальніка, і няспраўнасць не будзе ліквідавана, а абслугоўваючы персанал не пакіне сайт.
8.1 Любыя пытанні, якія не ахоплены гэтым пагадненнем, павінны вырашацца шляхам кансультацый паміж бокам A і бокам B.
8.2 Дадзенае пагадненне, як дадатак да дагавора, мае тую ж юрыдычную сілу, што і дагавор.
8.3 Гэта пагадненне складзена ў чатырох экзэмплярах, прычым кожны з бакоў захоўвае адзін экзэмпляр, аддзел кіравання матэрыяльнымі закупкамі захоўвае адзін экзэмпляр, а другі захоўваецца для выкарыстання ў будучыні. Абодва бакі падпісваюць пагадненне і зацвярджаюць яго пячаткамі