1. Аб'ём пастаўкі і параметры станка
| мадэль | JH-850E | |
| Максімальны радыус кручэння | мм | Ø910 |
| Гідраўлічны патрон | цаля | 21" x 3 кіпцюры |
| дыяметр рэзкі | мм | Ø850 |
| Максімальная вышыня зрэзу | мм | 730 |
| Максімальны вага апрацоўкі нарыхтоўкі | кг | 1600 |
| Перамяшчэнне па восі Х | мм | +500，-40 |
| Перамяшчэнне па восі Z | мм | 750 |
| Хуткасць кручэння шпіндзеля | абаротаў у хвіліну | 1-1500 |
| Тып канта шпіндзеля | А2-11 | |
| Дыяметр падшыпніка шпіндзеля | мм | Ø160 |
| Максімальны крутоўны момант шпіндзеля | Нм | 850 |
| Турэльная форма | E | |
| Спецыфікацыі трымальніка інструмента па вонкавым дыяметры | мм | Рот 32×32 |
| Тэхнічныя характарыстыкі трымальніка інструмента па ўнутраным дыяметры | мм | Φ50 |
| Ёмістасць інструментальнага крамы | 8 | |
| крыніца харчавання | Гідраўлічны | |
| Хуткая падача па восі X | м/хв | 20 |
| Хуткая падача па восі Z | м/хв | 20 |
| Шпіндзельны рухавік | квт | 22 |
| Серварухавік па восі Х | квт | 3 |
| Серварухавік па восі Z | квт | 7 |
| Ёмістасць гідраўлічнага бака | L | 50 |
| Бак для змазачнага масла | L | 2 |
| Механічная вага | кг | 13,500 |
| Механічныя памеры (даўжыня/шырыня/вышыня) | мм | 3600/2300/3400 мае перавагу ў натуральным выражэнні. |
2. Стандартная канфігурацыя
| 1 | 21-цалевы трохкулачковы цвёрды гідраўлічны патрон і паваротны цыліндр | 1 |
| 2 | мяккі кіпцюр | 1 |
| 3 | Патрон высокага і нізкага ціску двухступеньчатай схемы | 1 |
| 4 | Каляска для чыпаў | 1 |
| 5 | Канвеер жалезнай дробкі | 1 |
| 6 | Поўны брызгонепроницаемый ліставы метал | 1 |
| 7 | Рэжучая вада прылада і ракавіна | 1 |
| 8 | Поўная машынная аўтаматычная сістэма змазкі | 1 |
| 9 | Ёмістасць інструментальнай турэлі 12 штук | 1 |
| 10 | Цеплаабменнік электрычнай шафы | 1 |
| 11 | Гідраўлічная сістэма (кулер з паветраным астуджэннем). | 1 |
| 12 | працоўнае святло | 1 |
| 13 | сігнальная лямпачка | 1 |
| 14 | Асноўныя шрубы і гарызантальныя распоркі | 1 |
| 15 | Функцыя кіравання ЧПУ: серыя Faunc 0i-T (10,4" LCD), стандартная функцыя | 1 |
| 16 | абарона бяспекі дзвярэй | 1 |
| 17 | Кіраўніцтва па тэхнічным абслугоўванні (FANUC) | 1 |
| 18 | Форма праверкі дакладнасці (кітайская) | 1 |
3. Спецыяльныя канфігурацыі па выбары заказчыка
| 1 | трымальнік інструмента, трымальнік інструмента вонкавага дыяметра | 2 |
| 2 | Трымальнік інструмента, трымальнік інструмента з унутранага тарца | 2 |
| 3 | Гільза Ø40,Ø32 | 1 кожны |
4. Спіс асноўных аксесуараў
Спіс асноўных частак станка
Такарны вертыкальны станок JH-850E
| Пункт | імя | Тэхнічныя характарыстыкі і мадэлі | вытворца | Заўвага |
| 1 | Матэрыял канструкцыі ложка | Каробкавая структура, высокатрывалы чыгун | ||
| 2 | Сістэма ЧПУ | FANUC 0i-TF | FANUC | |
| 3 | Серварухавік па восі X, Z | 3,0/7,0 кВт | FANUC | |
| 4 | Шпіндзельны рухавік | 22 кВт | ||
| 5 | Падшыпнікі шпіндзеля | Ø 160 | ЯпоніяNSKP4 | або эквівалентны прадукт замест гэтага |
| 6 | Аўтаматычная сістэма змазкі | даліна ракі | або эквівалентны прадукт замест гэтага | |
| 7 | сістэма рэзкі вадкасці | Стэр | або эквівалентны прадукт замест гэтага | |
| 8 | Змена структуры інструмента | Гарызантальная турэль, 8 пазіцый інструмента | Тайваньскі брэнд | або эквівалентны прадукт замест гэтага |
| 9 | Гідраўлічны патрон | 21 цаля | Тайваньскі брэнд | або эквівалентны прадукт замест гэтага |
| 11 | Шарыкавы шруба | X、Φ40、Z Φ45 | THK | або эквівалентны прадукт замест гэтага |
| 12 | Лінейныя рэйкавыя ўзмоцненыя ролікі | 45 мм | THK | або эквівалентны прадукт замест гэтага |
| 13 | Падшыпнікі восі X, Z | 30TAC62B | Японія NSK | Або эквівалентны прадукт для замены P4 |
| 14 | Цеплаабменнік электрычнай скрынкі | Вестан | або эквівалентны прадукт замест гэтага | |
| 15 | Электрычныя кампаненты | рэле | OMRON | або эквівалентны прадукт замест гэтага |
| 16 | Электрычныя часткі | Электрамагнітны контактор | Шнайдэр | або эквівалентны прадукт замест гэтага |
| 17 | Гідраўлічная сістэма | Тайвань Сем мораў | або эквівалентны прадукт замест гэтага |
5. Вертыкальны такарны станок з ЧПУ
Высакахуткасны вертыкальны такарны станок з ЧПУ Jiahua ахоплівае ўвесь асартымент з 400-3000 прадуктаў. Прадукт у асноўным выкарыстоўваецца ў такіх галінах, як энергетыка, нафтахімія, чыгуначны транспарт, машынабудаванне, новыя энергетычныя транспартныя сродкі, медыцынскае абсталяванне, падшыпнікі, паўправаднікі і 3C.
Каркас ложка
Удасканалены армаваны чыгун, інтэграваная фармовачная, сіметрычная, скрынкавая, вельмі жорсткая структура з армаванымі сеткаватымі рэбрамі, здольная супрацьстаяць гравітацыйнаму сціску і супрацьстаяць дэфармацыі. Узмоцненая структура рэбернай пласціны ў форме рысу можа супрацьстаяць выгібу, тэрмічнай дэфармацыі і сілам скручвання, забяспечваючы пры гэтым сейсмастойкасць і павышаючы цвёрдасць. Пасля таго, як адліўка завершана, яна праходзіць строга кантраляваны працэс адпалу для ліквідацыі ўнутранага напружання і памяншэння эфектаў паўзучасці.
Слупок
Удасканаленая ўзмоцненая чыгунная каробкавая канструкцыя з павялічаным каэфіцыентам сячэння суадносін даўжыні і шырыні і армаванымі сеткаватымі рэбернымі пласцінамі на ўнутранай сценцы.
Рабрыстая пласціна ў форме рысу павышае цвёрдасць, можа супрацьстаяць бакавым сілам рэзкі, супрацьстаяць сілам кручэння, а таксама мае эфект паглынання ўдараў і ўзмацнення цвёрдасці. Пасля таго, як адліўка завершана, яна праходзіць строга кантраляваны працэс адпалу для ліквідацыі ўнутранага напружання і памяншэння эфектаў паўзучасці.
Сядло (сядзенне па восі X, Z)
Пашыраны ўзмоцнены чыгун, зборка ўсіх дарожных горак і рассоўных сталоў, матэрыял адпалены для ліквідацыі стрэсу і прадухілення ўплыву паўзучасці. Канструкцыйныя адліўкі, устойлівыя да сіл кручэння і рэзання.
Высокая трываласць шпіндзельнай галоўкі
Шпіндзель выкарыстоўвае высокадакладныя радыяльна-упорныя шарыкападшыпнікі і шарыкападшыпнікі серыі NN з выдатнай дакладнасцю радыяльнай і восевай калянасці для заціску і пазіцыянавання. Змазвайце спецыялізаванай змазкай для эфектыўнага кантролю выпрацоўкі цяпла, падаўлення цеплавой дэфармацыі і забеспячэння даўгавечнасці і стабільнасці шпіндзеля. Збярыце ў камеры пастаяннай тэмпературы, прайдзіце тэст, а затым адпраўце машыну на зборку; Можа забяспечыць тэрмін службы шпіндзеля, высокую дакладнасць, высокую хуткасць і эфект бесперапыннай працы 24 гадзіны.
Двухвосевая сістэма падачы
Серварухавік напрамую звязаны з шарыка-шрубавай шрубай, з выдатнай дакладнасцю і высокай індукцыйнай рэакцыяй, забяспечваючы дакладнасць пазіцыянавання і паўтаральнасць.
Два канцы шарыка-шрубавай шрубы абсталяваны звышмоцнымі высокадакладнымі кутнімі шарыкавымі падшыпнікамі, таксама вядомымі як папярэдняя нагрузка падшыпнікаў і шруба, якія збіраюцца на аснове назапашанага тэарэтычнага і практычнага вопыту для забеспячэння цвёрдасці, дакладнасці і стабільнасці сістэмы.
Высокая хуткасць і высокадакладная турэль
Высокая хуткасць і высокадакладная выпуклая колавая турэль для хуткай змены інструмента. Выкарыстанне выгнутага зубчастага раздыма для пазіцыянавання, нулявы зазор забяспечвае паўтаральнасць і дакладнасць пазіцыянавання.
Ззаду ўсталяваны канвеер стружкі і прылада астуджальнай вады
Габлюшка разгружаецца побач са шпіндзелем, а ложак прамываецца вадой для стружкі, каб хутка выдаліць жалезную стружку і нагрэць яе да канвеера, памяншаючы цеплавую дэфармацыю шляхам аддзялення ад асноўнага корпуса.
Накіроўвалая і шарыкавая шруба падтрымліваюць сядзенні падшыпнікаў з абодвух канцоў. Шарыкавая накіроўвалая шруба абсталявана звышмоцнымі высокадакладнымі вуглавымі шарыкавымі падшыпнікамі на абодвух канцах, вядомымі як папярэдняя нагрузка падшыпнікаў і папярэдняя нагрузка шрубы, якія збіраюцца на аснове назапашанага тэарэтычнага і практычнага вопыту для забеспячэння цвёрдасці, дакладнасці і стабільнасці сістэмы.
Сістэма кіравання выкарыстоўвае найноўшую сістэму кіравання Fanuc 0iTF, якая ідэальна спалучаецца з рухавікамі Fanuc. Ён можа ідэальна вырашыць апрацоўку розных складаных праграм, павысіць дакладнасць апрацоўкі нарыхтовак, павысіць гладкасць паверхні і павысіць эфектыўнасць апрацоўкі. Гэта таксама дадае функцыю папярэдняга чытання праграмы.
Таблічка дакладна вызначае інфармацыю аб запчастках, што робіць абслугоўванне пасля продажу зручным
Усе часткі станка апрацоўваюцца і збіраюцца так, каб якасць гатовай прадукцыі адпавядала чарцяжам прадукцыі і адпаведным тэхнічным патрабаванням. Яго стандарты бяспекі адпавядаюць адпаведным палажэнням GB15760-1995 "Агульныя тэхнічныя ўмовы па ахове бяспекі металарэзных станкоў". Яго стандарт дакладнасці адпавядае адпаведным палажэнням ISO 230-1 "Агульныя правілы праверкі станкоў".
Спіс вертыкальнага такарнага станка з ЧПУ Toolbox
| серыйны нумар | Назва прадукту | колькасць | |
| 1 | рухомы гаечны ключ 12" | 1 | |
| 2 | Набор шаравых шасцігранных ключоў (1,5-10) | 1 | |
| 3 | Адвёртка+персанаж 4" | 1 | |
| 4 | Адвёртка - памер 4" | 1 | |
| 5 | на няма | 1 | |
| 6 | скрыня для інструментаў | 1 |
Форма запісу праверкі дакладнасці вертыкальнага такарнага станка JH
Вытворчы нумар: нумар:
Кліент сустрэнецца з наступным персаналам:
Тып машыны: Персанал для інспекцыі:
Дата: Адзінка вымярэння: мм
（1）Устаноўка і адладка
1. Пасля падпісання дагавора Бок B на працягу аднаго месяца прадаставіць схему падмурка і размяшчэнне ўваходных ліній газу, вады і электраэнергіі. Пры неабходнасці бок А загадзя вырабіць жалезабетонны падмурак у адпаведнасці са схемай падмурка і загадзя ўсталюе трохфазнае электразабеспячэнне 380 В (± 5%) 50 Гц. Рэгуляваны блок харчавання можа быць вызначаны ў адпаведнасці з ваганнямі заводскага блока харчавання, а ваганні напружання блока харчавання не павінны перавышаць 380 В ± 5%.
2. Пасля транспарціроўкі абсталявання абодвума бакамі ў прызначанае месца бок А выконвае адпаведныя работы на завод для размяшчэння. Пры садзейнічанні Боку Б, Бок А нясе адказнасць за ўздым абсталявання, разгрузку, распакаванне, размяшчэнне станка і грубую гарызантальную рэгуляванне.
3. Пасля пацверджання праверкі знешняга выгляду абсталявання абодва бакі павінны арганізаваць персанал для сумеснага падліку выпадковых даных і насадак станка ў адпаведнасці са зместам кантракта.
4. Пасля прыбыцця абсталявання на завод бок А нясе адказнасць за:
4-1 Сплануйце месца ўстаноўкі машыны, размяшчэнне абсталявання і зрабіце грубыя налады.
4-2 Аператары павінны быць знаёмыя з асноўнай інфармацыяй аб станку загадзя.
Падрыхтуйце загатоўку, рэжучыя інструменты і прыстасаванні да пробнай рэзкі.
5. За выключэннем спецыялізаваных інструментаў, неабходных для ўстаноўкі і адладкі, іншыя інструменты і датчыкі павінны быць прадастаўлены Бокам А.
6. Першы бок максімальна забяспечвае гарадскі транспарт і працоўны абед.
Пасля таго, як абсталяванне прыбудзе на завод кліента, неабходна адкрыць скрынку і праверыць аксэсуары і агледзець абсталяванне разам з інжынерам службы продажаў. Калі Бок А распакоўвае скрынку без прысутнасці інжынера па продажах, Бок А нясе адказнасць за любыя адсутныя або пашкоджаныя элементы.
（2） Праверка прыёмкі
6-2-1 Інвентар і праверка асноўных аксесуараў для станкоў.
6-2-2 Праверка стану працы абсталявання.
6-3-3 Прыняцце дакладнасці станкоў: Emas прадастаўляе фабрычную форму праверкі дакладнасці. Пасля ўзаемнай дамоўленасці бок А можа праводзіць выбарачныя праверкі на аснове прынцыпу неразборкі абсталявання. Бок А нясе адказнасць за прадастаўленне неабходных кантрольных інструментаў і вымяральных прыбораў для праверкі.
（3） Пасля правядзення ўсіх праверак падпішыце акт прыёмкі дастаўкі
На працягу 30 дзён пасля прыбыцця станка на завод заказчыка, калі ўстаноўка і адладка не будуць выкананы па прычынах заказчыка, будзе лічыцца, што станок прайшоў канчатковую прыёмку.
（4） Тэхнічная падрыхтоўка
1. Навучанне: бок А можа накіраваць тэхнікаў у тэхналагічны цэнтр Цзяхуа Хэбэй на перыяд навучання 5 працоўных дзён з 2-3 слухачамі. Цзяхуа нясе адказнасць за бясплатнае навучанне і працоўны абед, а бок А нясе выдаткі на пражыванне і транспарт.
2. Навучанне ўдзельніка А на месцы будзе праводзіцца інжынерамі Emas на заводзе, дзе знаходзіцца бок А, для ўстаноўкі і ўводу ў эксплуатацыю, а таксама навучанне эксплуатацыі і тэхнічнаму абслугоўванню станкоў. Працягласць: 5 працоўных дзён.
3. Персанал, які ўдзельнічае ў навучанні па праграмаванню Боку А, павінен мець тэхнічную аснову працы са станкамі або прафесійна-тэхнічную адукацыю, а персанал, які ўдзельнічае ў навучанні эксплуатацыі і тэхнічнаму абслугоўванню, павінен валодаць пэўнымі агульнымі навыкамі працы са станкамі.
4. Падчас выкарыстання абсталявання своечасова прадастаўляць карыстальнікам адпаведныя тэхнічныя кансультацыі, тэхнічныя паслугі на месцы і запасныя часткі для тэхнічнага абслугоўвання, а таксама забяспечваць паслугі адсочвання.
（5） Гарантыя на машыну і пасляпродажнае абслугоўванне
1. Бясплатны гарантыйны тэрмін для станкоў:
12 месяцаў з даты прыёмкі машыны самадастаўкі для механічнай часткі.
12 месяцаў з даты прыёмкі машыны самадастаўкі для часткі кантролера.
2. Пасляпродажнае абслугоўванне на працягу гарантыйнага перыяду павінна быць прадастаўлена Бок Б бясплатна. Другі бок павінен адказаць на працягу 8 гадзін пасля атрымання паведамлення аб аказанні паслугі (па факсе або лістом). Калі карыстальнік не можа вырашыць праблему самастойна і яму неабходна накіраваць персанал на завод для апрацоўкі, другі бок павінен забяспечыць прыбыццё на сайт карыстальніка на працягу 1 працоўнага дня для ліквідацыі непаладак.
3. На працягу гарантыйнага перыяду, калі гэта для звычайнага выкарыстання або нерасходных матэрыялаў, Бок B нясе адказнасць за бясплатнае забеспячэнне пашкоджаных дэталяў і рамонт
4. Наступныя сітуацыі, хаця і ў межах гарантыйнага перыяду, не прымяняюцца, і карыстальнік павінен аплаціць кошт рамонту:
4-1 У выпадку стыхійных бедстваў Тэхнагенныя катастрофы - гэта шкода, выкліканая катастрофамі, супрацьстаяць якой не можа сіла чалавека.
4-2 Няспраўнасці, выкліканыя няправільнай эксплуатацыяй і абслугоўваннем бокам А.
4-3 - гэта штучнае пашкоджанне, выкліканае няправільным працэсам пагрузкі і разгрузкі або працяглым часам захоўвання па віне боку А, што прывяло да пашкоджання знешняга выгляду або інтэр'еру машыны, а таксама самастойнай разборкі і мадыфікацыі.
5. Па-за гарантыйным тэрмінам Бок Б устанаўлівае добрыя адносіны пасляпродажнага абслугоўвання з Бокам А і забяспечвае Бок А неабходнымі запаснымі часткамі па зніжанай цане. У выпадку няспраўнасці Бок Б павінен адказаць на працягу 8 гадзін пасля атрымання паведамлення ад карыстальніка. Калі персанал неабходна накіраваць на завод для апрацоўкі, Бок B павінен забяспечыць іх прыбыццё на працягу 1 працоўнага дня. Кошт будзе вызначаны шляхам перамоваў паміж абодвума бакамі.
6. Цэнтр тэхнічнага абслугоўвання
