1. Phạm vi cung cấp và thông số máy công cụ
| Người mẫu | JH-850E | |
| Bán kính quay tối đa | mm | Ø910 |
| Mâm cặp thủy lực | inch | 21" x 3 móng vuốt |
| đường kính cắt | mm | Ø850 |
| Chiều cao cắt tối đa | mm | 730 |
| Trọng lượng phôi gia công tối đa | kg | 1600 |
| Hành trình trục X | mm | +500，-40 |
| Hành trình trục Z | mm | 750 |
| Tốc độ trục chính | vòng/phút | 1-1500 |
| Kiểu đầu trục chính | A2-11 | |
| Đường kính ổ trục chính | mm | Ø160 |
| Mô-men xoắn cực đại của trục chính | Nm | 850 |
| Hình dạng tháp pháo | E | |
| Thông số kỹ thuật giá đỡ dụng cụ có đường kính ngoài | mm | Miệng 32×32 |
| Thông số kỹ thuật của giá đỡ dụng cụ có đường kính bên trong | mm | Φ50 |
| Sức chứa của tạp chí công cụ | 8 | |
| nguồn điện | Thủy lực | |
| Tiến hành nhanh trục X | m/phút | 20 |
| Tiến hành nhanh trục Z | m/phút | 20 |
| Động cơ trục chính | kw | 22 |
| Động cơ servo trục X | kw | 3 |
| Động cơ servo trục Z | kw | 7 |
| Dung tích bình thủy lực | L | 50 |
| Bình chứa dầu bôi trơn | L | 2 |
| Trọng lượng cơ học | kg | 13,500 |
| Kích thước cơ học (chiều dài/chiều rộng/chiều cao) | mm | 3600/2300/3400 sẽ được ưu tiên áp dụng. |
2. Cấu hình chuẩn
| 1 | Mâm cặp thủy lực rắn ba chấu 21 inch và xi lanh quay | 1 |
| 2 | móng vuốt mềm | 1 |
| 3 | Mạch hai cấp áp suất cao và thấp Chuck | 1 |
| 4 | Xe đẩy khoai tây chiên | 1 |
| 5 | Băng tải sắt vụn | 1 |
| 6 | Tấm kim loại chống nước bắn hoàn toàn | 1 |
| 7 | Thiết bị cắt nước và bồn rửa | 1 |
| 8 | Hệ thống bôi trơn dầu tự động toàn máy | 1 |
| 9 | Sức chứa tháp dụng cụ 12 chiếc | 1 |
| 10 | Tủ trao đổi nhiệt điện | 1 |
| 11 | Hệ thống thủy lực (bộ làm mát bằng không khí) | 1 |
| 12 | đèn làm việc | 1 |
| 13 | đèn cảnh báo | 1 |
| 14 | Vít cơ bản và miếng đệm ngang | 1 |
| 15 | Chức năng điều khiển CNC: Dòng Faunc 0i-T (LCD 10,4"), chức năng tiêu chuẩn | 1 |
| 16 | bảo vệ an toàn cửa | 1 |
| 17 | Sổ tay bảo trì (FANUC) | 1 |
| 18 | Biểu mẫu kiểm tra độ chính xác (Tiếng Trung) | 1 |
3. Cấu hình đặc biệt do khách hàng lựa chọn
| 1 | giá đỡ dụng cụ, giá đỡ dụng cụ đường kính ngoài | 2 |
| 2 | Giá đỡ dụng cụ, giá đỡ dụng cụ mặt đầu bên trong | 2 |
| 3 | Ống tay áo Ø40,Ø32 | 1 mỗi cái |
4. Danh sách các phụ kiện chính
Danh sách các bộ phận chính của máy công cụ
Máy tiện đứng JH-850E
| Mục | tên | Thông số kỹ thuật và mô hình | nhà sản xuất | Nhận xét |
| 1 | Vật liệu kết cấu giường | Cấu trúc hộp, gang cường độ cao | ||
| 2 | Hệ thống CNC | FANUC 0i-TF | FANUC | |
| 3 | Động cơ servo trục X, Z | 3.0/7.0KW | FANUC | |
| 4 | Động cơ trục chính | 22KW | ||
| 5 | Vòng bi trục chính | Ø160 | Nhật BảnNSKP4 | hoặc sản phẩm tương đương thay thế |
| 6 | Hệ thống bôi trơn tự động | thung lũng sông | hoặc sản phẩm tương đương thay thế | |
| 7 | hệ thống chất lỏng cắt | Sao | hoặc sản phẩm tương đương thay thế | |
| 8 | Cấu trúc thay đổi công cụ | Tháp pháo ngang, 8 vị trí dụng cụ | Thương hiệu Đài Loan | hoặc sản phẩm tương đương thay thế |
| 9 | Mâm cặp thủy lực | 21 inch | Thương hiệu Đài Loan | hoặc sản phẩm tương đương thay thế |
| 11 | Vít bi | X、Φ40、Z Φ45 | THK | hoặc sản phẩm tương đương thay thế |
| 12 | Con lăn gia cố đường ray | 45mm | THK | hoặc sản phẩm tương đương thay thế |
| 13 | Vòng bi trục X, Z | 30TAC62B | Nhật Bản NSK | Hoặc sản phẩm tương đương để thay thế P4 |
| 14 | Bộ trao đổi nhiệt hộp điện | tây nam | hoặc sản phẩm tương đương thay thế | |
| 15 | Linh kiện điện | tiếp sức | OMRON | hoặc sản phẩm tương đương thay thế |
| 16 | Linh kiện điện | Tiếp điểm điện từ | Schneider | hoặc sản phẩm tương đương thay thế |
| 17 | Hệ thống thủy lực | Đài Loan Bảy Biển | hoặc sản phẩm tương đương thay thế |
5. Máy tiện đứng tốc độ cao CNC
Sản phẩm máy tiện đứng tốc độ cao CNC Jiahua bao gồm đầy đủ 400-3000 sản phẩm. Sản phẩm chủ yếu được sử dụng trong các ngành công nghiệp như năng lượng, hóa dầu, vận tải đường sắt, máy móc kỹ thuật, xe năng lượng mới, máy móc y tế, vòng bi, chất bán dẫn và 3C.
Khung giường
Đúc tích hợp gang gia cường tiên tiến, cấu trúc đối xứng, hình hộp và có độ cứng cao với các gân lưới gia cường, có khả năng chịu được lực nén trọng lực và chống biến dạng. Cấu trúc gia cố của tấm gân hình hạt gạo có thể chống uốn, biến dạng nhiệt và lực xoắn, đồng thời đạt được khả năng chống động đất và tăng cường độ cứng. Sau khi đúc xong, nó trải qua quá trình ủ được kiểm soát chặt chẽ để loại bỏ ứng suất bên trong và giảm hiệu ứng biến dạng.
Cột
Kết cấu hộp gang đúc cốt thép tiên tiến với hệ số tiết diện tỷ lệ chiều dài trên chiều rộng tăng lên và các tấm lưới gia cố trên thành bên trong.
Tấm gân hình hạt gạo tăng cường độ cứng, có thể chống lực cắt ngang, chống lực xoắn, có tác dụng hấp thụ chấn động và tăng cường độ cứng. Sau khi đúc xong, trải qua quá trình ủ được kiểm soát chặt chẽ để loại bỏ ứng suất bên trong và giảm hiệu ứng biến dạng.
Yên xe (ghế trục X, Z)
Gang gia cường tiên tiến, lắp ráp tất cả các thanh trượt và bàn trượt, vật liệu được ủ để loại bỏ ứng suất và ngăn ngừa ảnh hưởng của hiện tượng biến dạng. Đúc kết cấu có khả năng chống lại lực xoắn và lực cắt.
Đầu trục chính có độ bền cao
Trục chính sử dụng vòng bi góc có độ chính xác cao và vòng bi series NN, có độ chính xác độ cứng hướng tâm và hướng trục tuyệt vời để kẹp và định vị. Bôi trơn bằng mỡ chuyên dụng để kiểm soát hiệu quả quá trình sinh nhiệt, ngăn chặn biến dạng nhiệt và đảm bảo độ bền và độ ổn định của trục chính. Lắp ráp trong buồng nhiệt độ không đổi, vượt qua thử nghiệm, sau đó gửi máy đi lắp ráp; Có thể đảm bảo tuổi thọ của trục chính, độ chính xác cao, tốc độ cao và hiệu quả hoạt động liên tục 24 giờ.
Hệ thống cấp liệu hai trục
Động cơ servo được liên kết trực tiếp với trục vít me bi, có độ chính xác tuyệt vời và phản hồi cảm ứng cao, đảm bảo độ chính xác và khả năng lặp lại khi định vị.
Hai đầu của vít me bi được trang bị ổ bi góc có độ chính xác cao, chịu tải nặng, còn được gọi là ổ trục tải trước và vít tải trước, được lắp ráp dựa trên kinh nghiệm lý thuyết và thực hành tích lũy để đảm bảo độ cứng, độ chính xác và tính ổn định của hệ thống.
Tháp pháo tốc độ cao và độ chính xác cao
Tháp bánh xe lồi tốc độ cao và độ chính xác cao để thay đổi công cụ nhanh chóng. Sử dụng đầu nối răng cong để định vị, khoảng hở bằng không đảm bảo khả năng lặp lại và độ chính xác định vị.
Băng tải chip gắn phía sau và thiết bị làm mát nước
Phoi được xả ra gần trục chính và rửa sạch giường bằng nước phoi để nhanh chóng loại bỏ phoi sắt và nhiệt cho băng tải, giảm biến dạng nhiệt bằng cách tách khỏi thân chính.
Thanh ray dẫn hướng và vít bi đỡ ổ trục ở cả hai đầu. Vít dẫn hướng bi được trang bị ổ trục bi góc chính xác cao chịu tải nặng ở cả hai đầu, được gọi là tải trước ổ trục và tải trước vít, được lắp ráp dựa trên kinh nghiệm tích lũy từ quá trình sử dụng lý thuyết và thực tế để đảm bảo độ cứng, độ chính xác và tính ổn định của hệ thống.
Hệ thống điều khiển áp dụng hệ thống điều khiển Fanuc 0iTF mới nhất, kết hợp hoàn hảo với động cơ Fanuc. Có thể giải quyết hoàn hảo việc xử lý các chương trình phức tạp khác nhau, cải thiện độ chính xác gia công của phôi, tăng cường độ mịn bề mặt và cải thiện hiệu quả gia công. Ngoài ra còn bổ sung chức năng đọc trước chương trình.
Bảng tên ghi rõ thông tin bộ phận, giúp việc bảo trì sau bán hàng trở nên thuận tiện
Tất cả các bộ phận của máy công cụ đều được gia công và lắp ráp để đảm bảo chất lượng của sản phẩm hoàn thiện đáp ứng bản vẽ sản phẩm và các yêu cầu kỹ thuật có liên quan. Các tiêu chuẩn an toàn của nó tuân thủ các quy định có liên quan của GB15760-1995 "Điều kiện kỹ thuật chung về bảo vệ an toàn của máy công cụ cắt kim loại". Tiêu chuẩn độ chính xác của nó tuân thủ các quy định có liên quan của ISO 230-1 "Quy tắc chung về kiểm tra máy công cụ".
Danh sách hộp công cụ tiện đứng CNC
| số seri | Tên sản phẩm | Số lượng | |
| 1 | cờ lê di chuyển 12" | 1 | |
| 2 | Một bộ cờ lê lục giác loại bi (1.5-10) | 1 | |
| 3 | Tua vít + Nhân vật 4" | 1 | |
| 4 | Tua vít - cỡ 4" | 1 | |
| 5 | trên không | 1 | |
| 6 | hộp công cụ | 1 |
Biểu mẫu biên bản kiểm tra độ chính xác của máy tiện đứng JH
Số sản xuất: Số:
Khách hàng sẽ gặp những nhân viên sau:
Loại máy: Kiểm tra lại nhân sự:
Ngày: Đơn vị: mm
（1）Cài đặt và gỡ lỗi
1. Sau khi ký hợp đồng, Bên B phải cung cấp sơ đồ móng và vị trí đường ống dẫn khí, nước, điện trong vòng một tháng. Nếu cần thiết, Bên A phải chế tạo sẵn móng bê tông cốt thép theo sơ đồ móng và lắp đặt trước nguồn điện ba pha 380V (± 5%) 50HZ. Nguồn điện quy định có thể được xác định theo sự dao động của nguồn điện nhà máy, và dao động điện áp của nguồn điện yêu cầu không vượt quá 380V ± 5%.
2. Sau khi thiết bị được hai bên vận chuyển đến địa điểm chỉ định, Bên A sẽ xử lý công việc liên quan đến nhà máy để định vị. Với sự hỗ trợ của Bên B, Bên A sẽ chịu trách nhiệm nâng thiết bị, dỡ hàng, tháo dỡ, định vị máy công cụ và điều chỉnh ngang thô.
3. Sau khi kiểm tra bề ngoài thiết bị xác nhận là chính xác, hai bên sẽ bố trí nhân sự cùng nhau đếm ngẫu nhiên số liệu và phụ tùng của máy công cụ theo nội dung hợp đồng.
4. Sau khi thiết bị về đến nhà máy, Bên A có trách nhiệm:
4-1 Lên kế hoạch vị trí lắp đặt máy móc, định vị lắp đặt thiết bị và điều chỉnh sơ bộ.
4-2 Người vận hành phải nắm rõ thông tin cơ bản của máy công cụ trước.
Chuẩn bị phôi, dụng cụ cắt và đồ gá để cắt thử.
5. Ngoại trừ các công cụ chuyên dụng cần thiết cho công việc lắp đặt và gỡ lỗi, các công cụ và thước đo khác sẽ được Bên A cung cấp.
6. Bên thứ nhất phải cung cấp phương tiện đi lại trong thành phố và bữa trưa làm việc nhiều nhất có thể.
Sau khi thiết bị đến nhà máy của khách hàng, cần mở hộp và kiểm tra phụ kiện và kiểm tra thiết bị cùng với kỹ sư dịch vụ bán hàng. Nếu Bên A mở hộp mà không có sự hiện diện của kỹ sư dịch vụ bán hàng, Bên A sẽ chịu trách nhiệm về bất kỳ mặt hàng nào bị mất hoặc hư hỏng.
（2） Kiểm tra chấp nhận
6-2-1 Kiểm tra và kiểm kê phụ kiện máy công cụ chính.
6-2-2 Kiểm tra tình trạng hoạt động của thiết bị.
6-3-3 Chấp nhận độ chính xác của máy công cụ: Emas cung cấp biểu mẫu kiểm tra độ chính xác của nhà máy. Sau khi thỏa thuận chung, Bên A có thể tiến hành kiểm tra ngẫu nhiên dựa trên nguyên tắc không tháo rời thiết bị. Bên A có trách nhiệm cung cấp các công cụ kiểm tra và dụng cụ đo cần thiết cho việc kiểm tra.
（3） Sau khi tất cả các cuộc kiểm tra đạt yêu cầu, ký biên bản nghiệm thu giao hàng
Trong vòng 30 ngày kể từ ngày máy công cụ đến nhà máy của khách hàng, nếu công việc lắp đặt và gỡ lỗi không được thực hiện vì lý do của khách hàng, thì máy công cụ sẽ được coi là đã đạt yêu cầu nghiệm thu cuối cùng.
（4） Đào tạo kỹ thuật
1. Đào tạo: Bên A có thể cử kỹ thuật viên đến Trung tâm công nghệ Jiahua Hebei để đào tạo trong thời gian 5 ngày làm việc, với 2-3 học viên. Jiahua chịu trách nhiệm đào tạo miễn phí và ăn trưa làm việc, Bên A chịu chi phí ăn ở và đi lại.
2. Đào tạo tại chỗ của Bên A sẽ được các kỹ sư Emas tiến hành tại nhà máy nơi Bên A đặt trụ sở để lắp đặt và vận hành, cũng như đào tạo vận hành và bảo dưỡng máy công cụ. Thời gian: 5 ngày làm việc.
3. Nhân sự tham gia đào tạo lập trình của Bên A phải có nền tảng kỹ thuật về vận hành máy công cụ hoặc giáo dục nghề nghiệp, nhân sự tham gia đào tạo vận hành và bảo dưỡng phải có một số kỹ năng vận hành máy công cụ nói chung.
4. Trong quá trình sử dụng thiết bị, kịp thời cung cấp cho người dùng tư vấn kỹ thuật có liên quan, dịch vụ kỹ thuật tại chỗ, phụ tùng thay thế để bảo trì và cung cấp dịch vụ theo dõi.
（5） Bảo hành máy và dịch vụ sau bán hàng
1. Thời gian bảo hành miễn phí cho máy công cụ:
12 tháng kể từ ngày chấp nhận giao máy tự động đối với phần cơ khí.
12 tháng kể từ ngày chấp nhận máy tự giao cho bộ phận điều khiển.
2. Dịch vụ sau bán hàng trong thời gian bảo hành sẽ được Bên B cung cấp miễn phí. Bên thứ hai sẽ phản hồi trong vòng 8 giờ sau khi nhận được thông báo dịch vụ (fax hoặc thư). Nếu người dùng không thể tự giải quyết vấn đề và cần cử nhân viên đến nhà máy để xử lý, bên thứ hai sẽ đảm bảo đến tận nơi của người dùng trong vòng 1 ngày làm việc để khắc phục sự cố.
3. Trong thời gian bảo hành, nếu là sử dụng bình thường hoặc không phải hàng tiêu hao, Bên B có trách nhiệm cung cấp miễn phí các linh kiện hư hỏng và sửa chữa.
4. Những trường hợp sau đây mặc dù vẫn còn trong thời hạn bảo hành nhưng không được áp dụng và người dùng phải trả chi phí sửa chữa:
4-1 Trường hợp thiên tai Thảm họa do con người gây ra là những thiệt hại do thiên tai gây ra mà sức mạnh của con người không thể chống lại được.
4-2 Sự cố do Bên A vận hành, bảo dưỡng không đúng cách.
4-3 là hư hỏng do quá trình bốc xếp không đúng quy cách hoặc thời gian lưu kho kéo dài do lỗi của Bên A, dẫn đến hư hỏng hình thức bên ngoài hoặc bên trong máy, tự ý tháo lắp, sửa đổi.
5. Ngoài thời hạn bảo hành, Bên B sẽ thiết lập mối quan hệ dịch vụ sau bán hàng tốt với Bên A và cung cấp cho Bên A các phụ tùng thay thế cần thiết với mức giá ưu đãi. Trong trường hợp xảy ra sự cố, Bên B sẽ phản hồi trong vòng 8 giờ sau khi nhận được thông báo từ người dùng. Nếu cần cử nhân viên đến nhà máy để xử lý, Bên B sẽ đảm bảo họ đến trong vòng 1 ngày làm việc. Chi phí sẽ được xác định thông qua đàm phán giữa hai bên.
6. Trung tâm dịch vụ kỹ thuật
