Tokarka do gwintowania rur

Całkowita jednostka wrzeciona przekładni przyjmuje silnik wrzeciona o dużej mocy z bezstopniową regulacją prędkości w zakresie przełożeń, z szerokim zakresem regulacji, który może spełnić wymagania precyzyjnej obróbki gwintów i osiągnąć wydajne cięcie. Zastosowanie hartowanych precyzyjnych kół zębatych szlifierskich i wysokiej jakości łożysk zapewnia niski poziom hałasu maszyny i dobrą jakość dźwięku. Skrzynia wrzeciona przyjmuje zewnętrzny układ smarowania i chłodzenia cyrkulacyjnego, który nie tylko zmniejsza wzrost temperatury wrzeciona, ale także skutecznie zapewnia czystość i smarowanie skrzynki wrzeciona. X. Wysokiej precyzji śruby kulowe są używane do osi Z, a miękkie pasy YT są przymocowane do toru dużej płyty oporowej w celu poprawy dokładności prowadzenia i utrzymania dokładności obrabiarki, skutecznie wydłużając żywotność obrabiarki. Ta obrabiarka nadaje się do wsadowej obróbki odlewów i części stalowych, a także do obróbki zgrubnej i półprecyzyjnej.

Losowe załączniki i narzędzia

2.1 Przegląd celu, wydajności i charakterystyk tokarek

Tokarka pozioma QK1319 może wykonywać różne zadania tokarskie, w tym toczenie zewnętrznego okręgu, wewnętrznego otworu i powierzchni czołowej różnych części; Górny uchwyt narzędzia może być używany do toczenia krótkich kątów stożkowych (długość tworzącej stożka L ≤ 300 mm) przy niezależnej obsłudze i może być używany do toczenia długich kątów stożkowych w połączeniu z posuwem wzdłużnym; Ponadto może również spełniać wymagania procesowe wiercenia, rozwiercania i gniazdowania, a także nadaje się do mocnego toczenia twardych narzędzi skrawających ze stopów w celu obróbki różnych metali czarnych i nieżelaznych.

Ta maszyna narzędziowa ma również takie cechy wrodzone, jak duża moc, duża prędkość, niski poziom hałasu, duża sztywność, wysoka precyzja i dobre utrzymanie precyzji. Ma również cechy zewnętrzne, takie jak piękny i elegancki wygląd, kompaktowy i rozsądny układ. Ma również zalety, takie jak scentralizowany uchwyt, intuicyjny obraz etykiety, elastyczna i wygodna obsługa, bezpieczeństwo i niezawodność oraz dobry komfort.

2.2 Główne parametry techniczne obrabiarki:

3.1 Rama łóżka

Łoże przyjmuje integralną strukturę, formowanie piaskiem żywicznym, a szyna prowadząca przyjmuje technologię hartowania i szlifowania o wysokiej częstotliwości, co sprawia, że ​​obrabiarka ma dobrą odporność na zużycie i precyzyjne zachowanie. Szerokość łoża wynosi 600 mm, a żebra wzmacniające w kształcie π zapewniają łożu doskonałą sztywność, odporność na wibracje i odporność na odkształcenia przekroju poprzecznego. Metoda usuwania wiórów z tyłu pod kątem 45 ° jest wygodna do usuwania wiórów. Aby poprawić ogólną odporność sejsmiczną łoża, przyjęto strukturę uszczelniającą piaskiem. Łoże przeszło zaawansowaną analizę mechaniki elementów skończonych, która teoretycznie potwierdza racjonalność konstrukcji, doskonałą sztywność, odporność na sejsmikę i odporność na odkształcenia przekroju.

3.2 Skrzynka wrzeciona

Wrzeciono przyjmuje formę podparcia trzypunktowego, z przednim i tylnym podparciem jako głównym podparciem, a środkowym podparciem jako pomocniczym. Rozsądna konfiguracja łożysk i konstrukcja rozpiętości, w połączeniu z łożyskami wrzeciona o wysokiej precyzji, umożliwiają obrabiarce uzyskanie dobrej dokładności obrotowej i wysokiej sztywności wrzeciona oraz nośności. Zoptymalizowany układ przekładni i koła zębate przetworzone przez technologię hartowania i szlifowania o wysokiej częstotliwości sprawiają, że skrzynia wrzeciona charakteryzuje się niskim poziomem hałasu, wysoką dokładnością przekładni i dużym momentem wyjściowym. Hamulec wrzeciona to czuły i niezawodny hamulec, który jest dostarczany z silnikiem.

3.3 Siedzenie tylne

Konik składa się z korpusu górnego i dolnego. Korpus górny jest wyposażony w tuleję i mechanizm szybkiego/wolnego ruchu tulei. Otwór stożkowy tulei konika obrabiarki ma metryczny nr 6. Jeśli zainstalowana jest tuleja stożkowa, można użyć końcówki Mohs nr 5. Konik tej obrabiarki charakteryzuje się wysoką precyzją, dużą nośnością, długim cyklem konserwacji i niezawodną pracą.

3.4 Przyczepa i uchwyt na nóż

Główną funkcją tej sekcji jest wykonywanie różnych zadań podawania. Aby skutecznie zapobiegać wzdłużnemu pełzaniu dużego podajnika przyczepy, para prowadnic przyczepy przyjmuje metodę wklejania wysokowydajnej miękkiej taśmy plastikowej; Całkowicie wyeliminowano problem wzdłużnego i poprzecznego połączenia podajnika w podłużnej i poprzecznej strukturze gałęzi oraz poprawiono niezawodność obrabiarki.

3.5 Układ chłodzenia

Pod poziomem gruntu fundamentu obrabiarki znajduje się specjalna skrzynia chłodząca. Po wypompowaniu cieczy chłodzącej przez pompę chłodzącą jest ona rozpylana do efektywnego obszaru cięcia przez rurę doprowadzającą wodę, aby skutecznie poprawić warunki cięcia. Chłodziwo można odzyskać do skrzyni chłodzącej przez dolny rowek wiórowy łoża, nie powodując zanieczyszczenia środowiska.

3.6 Układ hydrauliczny

Podzielone na dwie części, jedna to smarowanie szyny prowadzącej i śruby, przy użyciu okresowej pompy oleju elektronicznego w celu uzyskania okresowego dostarczania oleju, a czas można regulować w razie potrzeby. II Skrzynia wrzeciona jest smarowana za pomocą cykloidalnej pompy oleju. Po włączeniu maszyny pompa oleju automatycznie uruchamia się i przepływa do skrzynki wrzeciona po wypompowaniu, smarując koła zębate wrzeciona i łożyska, a na koniec wracając do zbiornika oleju smarowego, aby zakończyć cykl.

3.7 Instalacja elektryczna

Układ elektryczny służy głównie do sterowania silnym i słabym prądem, skutecznie integrując układy mechaniczne i elektryczne oraz ułatwiając sterowanie i obsługę obrabiarki.

4.1 QK1319 Standard wykonania tokarki poziomej, którego główne elementy są następujące:

Okrągłość zewnętrznego okręgu precyzyjnego samochodu wynosi 0,015 mm/100 mm

Cylindryczność zewnętrznego okręgu precyzyjnego samochodu wynosi 0,01 mm/100 mm

Płaskość precyzyjnie obrobionej powierzchni czołowej wynosi 0,01 mm/100 mm

Dokładność skoku precyzyjnego skoku samochodu wynosi 60 mm przy długości 0,015 mm

Dokładność wymiarowa IT 7

5.1 Okrągłość zewnętrznego okręgu samochodu precyzyjnego 0,015 mm/100 mm

5.2 Cylindryczność zewnętrznego okręgu precyzyjnego samochodu wynosi 0,01 mm/100 mm

5.3 Płaskość precyzyjnie obrobionej powierzchni czołowej 0,01 mm/100 mm

5.4 Dokładność skoku toczenia precyzyjnego: 0,015 mm na długości 60 mm

5.5 Dokładność wymiarowa IT 7

5,6 Twardość złoża większa niż HRC52

7.1 Zapewnienie jakości

7.1.1 Okres gwarancji na produkt wynosi 12 miesięcy od daty dostawy sprzętu.

7.1.2 W okresie gwarancyjnym, jeżeli w sprzęcie wystąpią jakiekolwiek problemy z jakością, Strona B będzie odpowiedzialna za bezpłatną naprawę lub wymianę uszkodzonych części do momentu, aż sprzęt będzie mógł być użytkowany normalnie;

7.2 Zobowiązanie do świadczenia usług

a. Bezpłatna usługa zostanie wdrożona w ciągu jednego roku, z gwarancją naprawy i wymiany, z wyjątkiem wypadków z tytułu odpowiedzialności cywilnej. Zgodnie z zasadą przyjaznej współpracy, płatne usługi techniczne i części zamienne zostaną wdrożone rok później.

b. Terminowe dostarczanie części zamiennych w celu zapewnienia długoterminowego zaopatrzenia w komponenty konserwacyjne.

c. Jeśli podczas użytkowania produktu przez użytkownika zostaną wykryte problemy z jakością, personel ds. reakcji lub serwisu zostanie wysłany w ciągu 48 godzin od otrzymania powiadomienia od użytkownika, a usterka nie zostanie usunięta, a personel ds. konserwacji nie opuści miejsca.

8.1 Wszelkie kwestie nieuregulowane w niniejszej umowie będą rozstrzygane w drodze konsultacji pomiędzy Stroną A i Stroną B.

8.2 Niniejsza umowa, jako załącznik do umowy, ma taką samą moc prawną jak umowa.

8.3 Niniejszą umowę sporządza się w czterech egzemplarzach, przy czym każda ze stron posiada jeden egzemplarz, jeden egzemplarz posiada Dział Zarządzania Zaopatrzeniem Materiałowym, a drugi egzemplarz jest przechowywany do wykorzystania w przyszłości. Obie strony podpiszą i ostemplują umowę.