Bettrahmen:
The CFW6163B series lathe has a one-piece bed. The bed body is made of modular integral casting, with good rigidity. The material is high-quality high-grade cast iron, and the castings have undergone aging treatment, resulting in high rigidity and stability. The guide rail adopts medium frequency quenching technology, with a hardened layer of>3mm and a hardness of ≥ HRC48. The surface of the guide rail is ground by high-precision guide rail grinding, with high precision and long service life.
Spindelkasten:
The spindle is made of integral forging material, with strong rigidity and good stability. The main shaft bearing adopts domestically renowned bearings with high precision and stable accuracy retention. The spindle box is a box type multi compartment structure with good rigidity and high support force. The gears inside the spindle box are subjected to high-frequency quenching and grinding technology, resulting in stable transmission, low noise, and resistance to damage. The interior of the headboard box adopts forced lubrication for better lubrication effect. The overall noise of the machine is tested according to GB/T6769-1997 "Measurement Method for Sound Pressure Level of Metal Cutting Lathe Noise", and the sound pressure level of the machine tool's idle running noise is ≤ 83dB. The spindle box adopts a forced hydraulic oil lubrication form, and the headstock gears and bearings are lubricated by a dedicated oil pump. The front end of the spindle adopts a double sealed structure of labyrinth and tooth groove, which can effectively prevent oil leakage and foreign objects from entering the spindle box.
Bettsattel:
The saddle dovetail guide rail adopts medium frequency quenching technology, with a hardened layer of>3mm and a hardness of ≥ HRC42, making the guide rail wear-resistant and easy to move.
Diese Werkzeugmaschine kann verschiedene Drehaufgaben übernehmen, wie das Drehen von inneren und äußeren zylindrischen Oberflächen, konischen Oberflächen und anderen rotierenden Oberflächen, das Drehen von Endflächen und verschiedenen häufig verwendeten Gewinden. Kann Materialien wie Stahl, Gusseisen und Nichteisenmetalle verarbeiten. Die Maßgenauigkeit der auf dieser Werkzeugmaschine verarbeiteten Teile kann das IT7-Niveau erreichen und eine geringere Oberflächenrauheit kann erzielt werden.
1. Diese Werkzeugmaschine kann mechanische Teile grob und präzise bearbeiten und ist besonders für Branchen wie die Automobil-, Militär- und Maschinenbauindustrie geeignet, um rotierende Teile effizient, massiv und präzise zu bearbeiten.
2. Diese Werkzeugmaschine kann Materialien wie Stahl, Gusseisen und Nichteisenmetalle verarbeiten.
3. Diese Werkzeugmaschine eignet sich auch zum Drehen der inneren und äußeren zylindrischen Oberflächen, konischen Oberflächen, Gewinde, Bohrlöcher, Scharnierlöcher und gekrümmten rotierenden Körper kleiner und mittelgroßer Wellen- und Scheibenteile. Die Bearbeitungsgenauigkeit kann das IT7-Niveau erreichen und die Oberflächenrauheit des bearbeiteten Werkstücks kann Ra1,6 erreichen.
Der Bearbeitungsbereich der Werkzeugmaschine sollte gemäß den Spezifikationen und technischen Parametern der Werkzeugmaschine bestimmt werden. Eine Bearbeitung über die Spezifikationen und zulässigen Parameter der Werkzeugmaschine hinaus ist verboten. Andernfalls kann die Werkzeugmaschine beschädigt werden und es kann sogar zu Verletzungen kommen. Den Bearbeitungsbereich finden Sie in den technischen Parametern der Werkzeugmaschine.
Die Präzision dieser Werkzeugmaschine entspricht der Norm GB/T4020 „Präzision von Horizontaldrehmaschinen“.
4.1 Maximum turning diameter of machine tool: φ630mm
4.1.1 Breite der Führungsschiene der Werkzeugmaschine: 550
4.2 Maximale Werkstücklänge: 8000
4.2.1 Maximale Schnittlänge: 7850
4.3 Maximum rotating workpiece diameter on skateboard: φ350mm
4.4 Spindle inner hole diameter: φ104mm
4.5 Vordere Verjüngung der Spindelbohrung: 1:20/120
4.6 Geschwindigkeitsserie: 18 Typen 7,5 ~ 1000 U/min
4.7 Vertikale und horizontale Vorschubgeschwindigkeiten: 64 Typen.
4.8 Spindelspitze: Morse 5
4.9 Schnelle Bewegungsgeschwindigkeit des Sattels: 4000 mm/min
4.10 Hauptmotor: Y160M-4-B3 11KW 1460U/min
4.11 Schnellläufermotor: 1,1 kW, 1450 U/min
4.12 Zahnradpumpe: CB-B6 Rückwärts 6 ml/U 2,5 MPa 1450 U/min
4.13 Durchmesser der Hecksitzhülse: 100 mm
4.14 Hub der Hecksitzhülse: 250 mm
4.15 Kegel der Hecksitzhülse: Morse 5
4.16 Abmessungen: 10160 x 1455 x 1400 (Länge x Breite x Höhe)
4.17 Machine weight: ≈ 8000Kg
| Seriennummer | Name | Hersteller oder Lieferant | Menge | Bemerkung |
| 1 | CFW6163B Horizontal-Drehmaschine | Dandong Huajun | 1 Einheit | Eingerichtet |
| 2 | Dreibackenfutter K11315C/C11 | Bekannte einheimische Marken | 1 Satz | Eingerichtet |
| 3 | Wichtigste elektrische Originalteile | Delixi | 1 Satz | Eingerichtet |
| 4 | Following tool holder (φ30-φ130) | Dandong Huajun | 1 Einheit | Eingerichtet |
Hinweis: Die obige Liste der Schlüsselkomponenten und die Marken der Schlüsselkomponenten/Komponenten, die in dieser technischen Vereinbarung aufgeführt sind, geben lediglich das Land und die Region an, zu der die Marke gehört, und beziehen sich nicht auf die Herkunft der Komponente oder des Bauteils.
| Seriennummer | Name | Spezifikation | Menge | Bemerkung |
| 1 | Top-Set | Metrisch 120/Mohs Nr. 5 | 1 | |
| 2 | erstklassig, spitzenmäßig | 5 S25-2 | 1 | |
| 3 | Werkzeughalterschlüssel | S92-5 | 1 | |
| 4 | Erdungsschrauben und Muttern | GB799-1988 M24X400 | Nach Maschinenlänge | |
| 5 | Kühlwasserbehälter | 1 Satz | ||
| 6 | Gebrauchsanweisung | 1 Portion | Englisch neutral | |
| 7 | Zertifikat | 1 Portion | Englisch neutral | |
| 8 | Packliste | 1 Portion | Englisch neutral |
Die wichtigsten Fertigungsnormen dieser Werkzeugmaschine
(1) Allgemeine technische Bedingungen für Metallschneidemaschinen GB9061-2006
(2) Allgemeine technische Bedingungen für den Sicherheitsschutz von Metallschneidemaschinen GB15760-1995
(3) Allgemeine technische Bedingungen für die Montage von spanabhebenden Werkzeugmaschinen JB/T9874-1999
(4) Horizontale Drehmaschine Leistungstestmethode JB/T2322.1-2002
(5) Elektrische Ausrüstung für Industriemaschinen Teil 1 Allgemeine technische Spezifikationen GB/T5226.1-1995
✦Die Haltbarkeitsdauer der Werkzeugmaschine beträgt 12 Monate. Während dieses Zeitraums werden alle Fehlfunktionen, die durch Konstruktion, Herstellung oder Qualität der Ersatzteile verursacht werden, von Partei A kostenlos behoben oder ersetzt.
✦Nach Ablauf der Garantiezeit leistet Partei A lebenslange kostenpflichtige Wartung und Service.
✦Langfristige Versorgung mit Ersatzteilen und Komponenten zu günstigen Preisen.
✦Wenn während des Gebrauchs eine Fehlfunktion oder ein anderes Problem mit der Werkzeugmaschine auftritt, muss der Benutzer die Maschine anhalten und mit unserem Unternehmen bei der Reparatur zusammenarbeiten, bevor er sie weiter verwendet. Andernfalls liegt die Verantwortung für alle weiteren Schäden an der Werkzeugmaschine, die dadurch verursacht werden, beim Benutzer.
