Mesin Bubut Ulir Pipa

Unit spindel kotak roda gigi keseluruhan mengadopsi motor spindel daya tinggi dengan pengaturan kecepatan stepless dalam rentang roda gigi, dengan rentang penyesuaian yang lebar, yang dapat memenuhi persyaratan pemesinan presisi ulir dan mencapai pemotongan yang efisien. Penerapan roda gigi penggilingan presisi yang dipadamkan dan bantalan berkualitas tinggi memastikan kebisingan mesin yang rendah dan kualitas suara yang baik. Kotak spindel mengadopsi sistem pelumasan dan pendinginan sirkulasi eksternal, yang tidak hanya mengurangi kenaikan suhu spindel, tetapi juga secara efektif memastikan kebersihan dan pelumasan kotak spindel. X. Sekrup bola presisi tinggi digunakan untuk sumbu Z, dan sabuk lunak YT dipasang ke trek pelat seret besar untuk meningkatkan akurasi pemandu dan retensi akurasi alat mesin, secara efektif memperpanjang masa pakai alat mesin. Alat mesin ini cocok untuk pemrosesan batch pengecoran dan bagian baja, serta untuk pemrosesan presisi kasar dan semi.

Lampiran dan Alat Acak

2.1 Gambaran Umum Tujuan, Kinerja dan Karakteristik Mesin Bubut

Mesin bubut horizontal QK1319 dapat menjalankan berbagai tugas pembubutan, termasuk pembubutan lingkaran luar, lubang dalam, dan permukaan ujung berbagai komponen; dudukan alat atas dapat digunakan untuk membubut sudut tirus pendek (panjang generatrix kerucut L ≤ 300 mm) saat dioperasikan secara independen, dan dapat digunakan untuk membubut sudut tirus panjang saat dikombinasikan dengan umpan longitudinal; Selain itu, mesin ini juga dapat memenuhi persyaratan proses pengeboran, pemboran, dan penumpukan, dan juga cocok untuk pembubutan kuat alat pemotong paduan keras guna memproses berbagai logam hitam dan non-ferrous.

Mesin perkakas ini juga memiliki karakteristik bawaan seperti daya tinggi, kecepatan tinggi, kebisingan rendah, kekakuan kuat, presisi tinggi, dan retensi presisi yang baik. Mesin ini juga memiliki karakteristik eksternal seperti tampilan yang cantik dan elegan, tata letak yang ringkas dan wajar. Mesin ini juga memiliki keunggulan seperti pegangan terpusat, gambar label yang intuitif, pengoperasian yang fleksibel dan nyaman, keamanan dan keandalan, serta kenyamanan yang baik.

2.2 Parameter Teknis Utama Mesin Perkakas:

3.1 Rangka tempat tidur

Tempat tidur mengadopsi struktur integral, cetakan pasir resin, dan rel pemandu mengadopsi teknologi pendinginan dan penggilingan frekuensi tinggi, yang membuat peralatan mesin memiliki ketahanan aus dan retensi presisi yang baik. Lebar tempat tidur adalah 600mm, dan rusuk penguat berbentuk π memberikan tempat tidur kekakuan yang sangat baik, ketahanan getaran, dan ketahanan terhadap distorsi penampang. Metode pelepasan chip belakang miring 45 ° nyaman untuk pelepasan chip. Untuk meningkatkan ketahanan seismik tempat tidur secara keseluruhan, struktur penyegelan pasir diadopsi. Tempat tidur telah menjalani analisis mekanika elemen hingga tingkat lanjut, yang secara teoritis menegaskan rasionalitas struktur, kekakuan yang sangat baik, ketahanan seismik, dan ketahanan terhadap distorsi bagian.

3.2 Kotak Spindel

Spindel mengadopsi bentuk penyangga tiga titik, dengan penyangga depan dan belakang sebagai penyangga utama dan penyangga tengah sebagai penyangga tambahan. Konfigurasi bantalan dan desain bentang yang wajar, ditambah dengan bantalan spindel presisi tinggi, memungkinkan perkakas mesin memiliki akurasi putaran yang baik dan kekakuan spindel serta kapasitas menahan beban yang tinggi. Sistem transmisi yang dioptimalkan dan roda gigi yang diproses dengan teknologi pendinginan dan penggilingan frekuensi tinggi membuat kotak spindel memiliki karakteristik kebisingan rendah, akurasi transmisi tinggi, dan torsi keluaran besar. Rem spindel adalah rem yang sensitif dan andal yang disertakan dengan motor.

3.3 Jok Belakang

Tailstock terdiri dari badan atas dan bawah. Badan atas dilengkapi dengan selongsong dan mekanisme gerakan cepat/lambat selongsong. Lubang tirus pada selongsong tailstock dari mesin perkakas adalah metrik No. 6. Jika selongsong tirus dipasang, ujung Mohs No. 5 dapat digunakan. Tailstock dari mesin perkakas ini memiliki karakteristik presisi tinggi, kapasitas menahan beban yang kuat, siklus perawatan yang panjang, dan pengoperasian yang andal.

3.4 Trailer dan dudukan pisau

Fungsi utama bagian ini adalah untuk menyelesaikan berbagai tugas pengumpanan. Untuk mencegah perayapan longitudinal umpan trailer besar secara efektif, pasangan rel pemandu trailer mengadopsi metode menempelkan pita lunak plastik berkinerja tinggi; Secara menyeluruh menghilangkan masalah hubungan umpan longitudinal dan transversal dalam struktur cabang longitudinal dan transversal, dan meningkatkan keandalan peralatan mesin.

3.5 Sistem Pendingin

Terdapat kotak pendingin khusus yang terletak di bawah permukaan tanah pondasi mesin perkakas. Setelah cairan pendingin dipompa keluar oleh pompa pendingin, cairan tersebut disemprotkan ke area pemotongan yang efektif melalui pipa pasokan air untuk memperbaiki kondisi pemotongan secara efektif. Cairan pendingin dapat dikembalikan ke kotak pendingin melalui alur chip bawah alas, tanpa menyebabkan pencemaran terhadap lingkungan.

3.6 Sistem Hidrolik

Dibagi menjadi dua bagian, satu adalah pelumasan rel pemandu dan sekrup, menggunakan pompa oli elektronik intermiten untuk mencapai pasokan oli intermiten, dan waktu dapat disesuaikan sesuai kebutuhan. II Kotak spindel dilumasi menggunakan pompa oli sikloidal. Setelah mesin dinyalakan, pompa oli secara otomatis berjalan dan mengalir ke kotak spindel setelah dipompa keluar, melumasi roda gigi dan bantalan spindel, dan akhirnya kembali ke tangki oli pelumasan untuk menyelesaikan siklus.

3.7 Sistem Kelistrikan

Sistem kelistrikan terutama mewujudkan pengendalian listrik kuat dan lemah, secara efektif mengintegrasikan sistem mekanik dan kelistrikan, dan membuatnya mudah untuk mengendalikan dan mengoperasikan peralatan mesin.

4.1 QK1319 Standar Pelaksanaan Mesin Bubut Horizontal, item utamanya adalah sebagai berikut:

Kebulatan lingkaran luar mobil presisi adalah 0,015mm/100mm

Silinderitas lingkaran luar mobil presisi adalah 0,01 mm/100 mm

Kerataan permukaan ujung mesin presisi adalah 0,01mm/100mm

Akurasi pitch pitch mobil presisi adalah 60 mm, dengan panjang 0,015 mm

Akurasi dimensi IT 7

5.1 Kebulatan lingkaran luar mobil presisi 0,015mm/100mm

5.2 Silinderitas lingkaran luar mobil presisi adalah 0,01 mm/100 mm

5.3 Kerataan permukaan ujung mesin presisi 0,01 mm/100 mm

5.4 Akurasi pitch putaran presisi: 0,015 mm pada panjang 60 mm

5.5 Akurasi Dimensi IT 7

5.6 Kekerasan tempat tidur lebih besar dari HRC52

7.1 Jaminan Kualitas

7.1.1 Masa garansi produk adalah 12 bulan sejak tanggal pengiriman peralatan.

7.1.2 Selama masa garansi, jika terjadi masalah kualitas pada peralatan, Pihak B bertanggung jawab untuk perbaikan atau penggantian suku cadang yang rusak secara gratis hingga peralatan mencapai penggunaan normal;

7.2 Komitmen Layanan

a. Layanan gratis akan dilaksanakan dalam jangka waktu satu tahun, dengan garansi perbaikan dan penggantian, kecuali untuk kecelakaan yang menjadi tanggung jawab perusahaan. Sesuai dengan prinsip kerja sama yang baik, layanan teknis dan suku cadang berbayar akan dilaksanakan satu tahun kemudian.

b. Penyediaan suku cadang yang tepat waktu untuk memastikan pasokan komponen pemeliharaan jangka panjang.

c. Jika ditemukan masalah kualitas selama penggunaan produk oleh pengguna, petugas respons atau layanan akan dikirim dalam waktu 48 jam setelah menerima pemberitahuan dari pengguna, dan kesalahan tidak akan dihilangkan dan petugas pemeliharaan tidak akan meninggalkan lokasi.

8.1 Segala hal yang tidak tercakup dalam perjanjian ini akan diselesaikan melalui konsultasi antara Pihak A dan Pihak B.

8.2 Perjanjian ini, sebagai lampiran kontrak, mempunyai akibat hukum yang sama dengan kontrak itu sendiri.

8.3 Perjanjian ini dibuat rangkap empat, dengan masing-masing pihak memegang satu salinan, Departemen Manajemen Pengadaan Material memegang satu salinan, dan salinan lainnya disimpan untuk referensi di masa mendatang. Kedua belah pihak harus menandatangani dan membubuhkan stempel perjanjian.