Токарний верстат для трубної різьби

Загальний блок редуктора оснащений шпиндельним двигуном високої потужності з безступінчастим регулюванням швидкості в діапазоні передач із широким діапазоном регулювання, який може відповідати вимогам точної обробки різьби та досягати ефективного різання. Застосування загартованих прецизійних шліфувальних механізмів і високоякісних підшипників забезпечує низький рівень шуму машини та хорошу якість звуку. Шпиндельна коробка має зовнішню циркуляційну систему змащення та охолодження, яка не тільки зменшує підвищення температури шпинделя, але й ефективно забезпечує чистоту та змащення шпиндельної коробки. X. Високоточні кулькові гвинти використовуються для осі Z, а м’які ремені YT прикріплені до доріжки великої опорної пластини для підвищення точності напрямних і збереження точності верстата, ефективно подовжуючи термін служби верстата. Цей верстат підходить для пакетної обробки виливків і сталевих деталей, а також для чорнової і напівточної обробки.

Випадкові вкладення та інструменти

2.1 Огляд призначення, продуктивності та характеристик токарних верстатів

Горизонтальний токарний верстат QK1319 може виконувати різноманітні токарні завдання, включаючи обточування зовнішнього кола, внутрішнього отвору та торця різних деталей; Верхній тримач інструменту можна використовувати для точіння з короткими кутами конусності (довжина твірної конуса L ≤ 300 мм) при автономній роботі, і може використовуватися для точіння з довгими кутами конусності в поєднанні з поздовжньою подачею; Крім того, він також може відповідати вимогам процесу свердління, розточування та гніздування, а також підходить для сильного точіння ріжучих інструментів з твердих сплавів для обробки різних чорних і кольорових металів.

Цей верстат також має властиві характеристики, такі як висока потужність, висока швидкість, низький рівень шуму, висока жорсткість, висока точність і добре збереження точності. Він також має зовнішні характеристики, такі як красивий та елегантний зовнішній вигляд, компактне та розумне розташування. Він також має такі переваги, як централізована ручка, інтуїтивно зрозуміле зображення етикетки, гнучке та зручне керування, безпека та надійність, а також хороший комфорт.

2.2 Основні технічні параметри верстата:

3.1 Каркас ліжка

Ліжко має цілісну конструкцію, формує пісок із смоли, а напрямна рейка використовує технологію високочастотного гартування та шліфування, завдяки чому верстат має гарну зносостійкість і точність. Ширина ліжка становить 600 мм, а ребра посилення π-подібної форми надають ліжку чудову жорсткість, стійкість до вібрації та стійкість до деформації поперечного перерізу. Спосіб видалення стружки ззаду під кутом 45 ° зручний для видалення стружки. Щоб підвищити загальну сейсмостійкість дна, використовується піщана ущільнювальна структура. Ліжко пройшло розширений аналіз методом кінцевих елементів, який теоретично підтверджує раціональність конструкції, чудову жорсткість, сейсмостійкість і стійкість до викривлення секцій.

3.2 Шпиндельний ящик

Шпиндель має триточкову опорну форму, з передньою та задньою опорами як основною опорою та середньою опорою як допоміжною. Розумна конфігурація підшипників і конструкція проміжків у поєднанні з високоточними шпиндельними підшипниками дозволяють верстату мати гарну точність обертання та високу жорсткість шпинделя та несучу здатність. Оптимізована система трансмісії та шестерні, оброблені за технологією високочастотного гартування та шліфування, забезпечують низький рівень шуму, високу точність передачі та великий вихідний крутний момент у шпиндельній коробці. Гальмо шпинделя - це чутливе та надійне гальмо, яке постачається разом з двигуном.

3.3 Хвостове сидіння

Задня бабка складається з верхнього і нижнього корпусу. Верхня частина тіла оснащена рукавом і механізмом швидкого/повільного переміщення рукава. Конічний отвір втулки задньої бабки верстата має метричний № 6. Якщо встановлена ​​конічна втулка, можна використовувати наконечник Мооса № 5. Задня бабка цього верстата має характеристики високої точності, сильної несучої здатності, тривалого циклу обслуговування та надійної роботи.

3.4 Причіп і тримач для ножів

Основною функцією цього розділу є виконання різноманітних завдань з годування. Щоб ефективно запобігти поздовжньому повзанню великої подачі причепа, пара напрямних рейок причепа використовує метод наклеювання високоефективної пластикової м’якої стрічки; Повністю усунуто проблему повздовжньої та поперечної ланки подачі в структурі поздовжньої та поперечної гілки та підвищено надійність верстата.

3.5 Система охолодження

Існує спеціальна камера охолодження, розташована нижче рівня землі фундаменту верстата. Після того, як охолоджуюча рідина викачується охолоджуючим насосом, вона розпилюється в ефективну зону різання через трубу подачі води, щоб ефективно покращити умови різання. Охолоджуюча рідина може бути відновлена ​​в камеру охолодження через нижню канавку для стружки на станині, не спричиняючи забруднення навколишнього середовища.

3.6 Гідравлічна система

Поділений на дві частини, одна з яких - це змащування напрямної рейки та гвинта, використовуючи переривчастий електронний масляний насос для забезпечення періодичної подачі масла, і час можна регулювати за потреби. II Шпиндельна коробка змащується за допомогою циклоїдального масляного насоса. Після ввімкнення машини масляний насос автоматично запускається та надходить у шпиндельну коробку після відкачування, змащуючи шестерні та підшипники шпинделя та, нарешті, повертаючись до мастильного баку для завершення циклу.

3.7 Електрична система

Електрична система в основному реалізує контроль сильної та слабкої електрики, ефективно інтегруючи механічну та електричну системи, полегшуючи керування та керування верстатом.

4.1 Стандарт виконання горизонтального токарного верстата QK1319, його основні пункти такі:

Округлість зовнішнього кола прецизійного автомобіля становить 0,015 мм/100 мм

Циліндричність зовнішнього кола прецизійного автомобіля становить 0,01 мм/100 мм

Площинність прецизійно обробленої торцевої поверхні становить 0,01 мм/100 мм

Точність кроку прецизійного автомобіля становить 60 мм, довжина 0,015 мм.

Точність розмірів IT 7

5.1 Округлість прецизійного зовнішнього кола автомобіля 0,015 мм/100 мм

5.2 Циліндричність зовнішнього кола прецизійного автомобіля становить 0,01 мм/100 мм

5.3 Площинність прецизійно обробленого торця 0,01 мм/100 мм

5.4 Точність кроку прецизійного точіння: 0,015 мм на довжині 60 мм.

5.5 Точність розмірів IT 7

5.6 Твердість шару перевищує HRC52

7.1 Забезпечення якості

7.1.1 Гарантійний термін дії товару становить 12 місяців з дати поставки обладнання.

7.1.2 Під час гарантійного періоду, якщо з обладнанням виникнуть будь-які проблеми з якістю, Сторона B несе відповідальність за безкоштовний ремонт або заміну пошкоджених частин, доки обладнання не почне нормально використовуватися;

7.2 Зобов’язання щодо надання послуг

a. Безкоштовне обслуговування буде запроваджено протягом одного року з гарантією на ремонт і заміну, за винятком випадків відповідальності. Відповідно до принципу дружнього співробітництва платні технічні послуги та послуги запчастин будуть реалізовані через рік.

b. Своєчасне забезпечення запасними частинами для забезпечення тривалого постачання комплектуючих для обслуговування.

в. Якщо під час використання продукту користувачем будуть виявлені проблеми з якістю, відповідь або обслуговуючий персонал буде надіслано протягом 48 годин після отримання повідомлення від користувача, і несправність не буде усунуто, а обслуговуючий персонал не залишить сайт.

8.1 Будь-які питання, не охоплені цією угодою, вирішуються шляхом консультацій між Стороною А та Стороною Б.

8.2 Цей договір, як додаток до договору, має таку саму юридичну силу, що й договір.

8.3 Ця угода складена в чотирьох примірниках, причому кожна сторона зберігає одну копію, один примірник зберігається у відділу управління закупівлями матеріалів, а інший зберігається для використання в майбутньому. Договір підписують і скріплюють печатками обидві сторони