A unidade de fuso da caixa de engrenagens geral adota um motor de fuso de alta potência com regulagem de velocidade contínua dentro da faixa de engrenagens, com uma ampla faixa de ajuste, que pode atender aos requisitos de usinagem de precisão de rosca e obter corte eficiente. A aplicação de engrenagens de retificação de precisão temperadas e rolamentos de alta qualidade garante baixo ruído da máquina e boa qualidade de som. A caixa do fuso adota um sistema de lubrificação e resfriamento de circulação externa, que não apenas reduz o aumento de temperatura do fuso, mas também garante efetivamente a limpeza e lubrificação da caixa do fuso. X. Parafusos de esferas de alta precisão são usados para o eixo Z, e correias macias YT são fixadas na trilha da grande placa de arrasto para melhorar a precisão da guia e a retenção da precisão da máquina-ferramenta, estendendo efetivamente a vida útil da máquina-ferramenta. Esta máquina-ferramenta é adequada para processamento em lote de peças fundidas e de aço, bem como para processamento de precisão bruta e semi.
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Número de série |
Nome do equipamento |
Modelo ou especificação |
Descrever |
Número |
| 1 | Torno CNC | QK1319*1500*600 | Uma braçadeira e um suporte de carga superior de 2,5 T | 1 unidade |
| (Cama de chão) | Largura do trilho guia (600MM) | |||
| 2 | sistema | Guangshu 980TDI | 1 conjunto | |
| Pequim KND2000 | ||||
| 3 | parafuso de esfera | De 6310*2410 | Rio Han P4 | 1 conjunto |
| X4006*875 | Rio Han P3 | |||
| 4 | Servomotor | Motor X 1.85KW13015N | Cantão/KND | 2 unidades |
| Motor Z 2.3KW13015N | ||||
| 5 | Mesa de faca elétrica | LDB4 280*280 | Hongda/Xinshu | 1 conjunto |
| 6 | Motor principal | 15 kW | Motor Xingtai | |
| 7 | Rolamento de alimentação de parafuso | 7602040P4 | Harbin | |
| 7602025P4 | ||||
| 8 | Engrenagem da caixa do fuso | Nível 6 de moagem de engrenagens avançadas | Primeira Fábrica de Máquinas-ferramentas de Shenyang | |
| 9 | Conversor de frequência | 15 kW | Saudação | |
| 10 | Fuso | Fuso de alta precisão | Fundação Surabaya | |
| 11 | Rolamentos do fuso | NN3052KP5 | Pégaso | |
| 7048ACP5 | ||||
| 12 | mandril | 500 manual três garras | Famoso nacional |
Anexos e ferramentas aleatórios
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Número de série |
Nome |
Número do desenho ou modelo |
especificações |
número |
notas |
| 1 | Chave de mandril | 1 | indivual | ||
| 2 | Chave de mesa de ferramentas | 1 | indivual | ||
| 3 | Chave de cabeçote móvel | 1 | indivual | ||
| 4 | Siga o descanso da faca | personalizado | |||
| 5 | quadro central | personalizado | Mais de 3 metros, incluindo 1 | indivual | |
| 6 | dispositivo de resfriamento | aleatório | 1 | definir | |
| 7 | Parafuso ajustável | aleatório | 1 | definir | |
| 8 | Iluminação 24V | aleatório | 1 | definir |
2.1 Visão geral da finalidade, desempenho e características dos tornos
O torno horizontal QK1319 pode realizar várias tarefas de torneamento, incluindo torneamento do círculo externo, furo interno e face final de várias peças; O suporte de ferramenta superior pode ser usado para tornear ângulos cônicos curtos (comprimento da geratriz do cone L ≤ 300 mm) quando operado de forma independente, e pode ser usado para tornear ângulos cônicos longos quando combinado com avanço longitudinal; Além disso, ele também pode atender aos requisitos de processo de perfuração, mandrilamento e aninhamento, e também é adequado para torneamento forte de ferramentas de corte de liga dura para processar vários metais pretos e não ferrosos.
Esta máquina-ferramenta também tem características inerentes, como alta potência, alta velocidade, baixo ruído, forte rigidez, alta precisão e boa retenção de precisão. Ela também tem características externas, como aparência bonita e elegante, layout compacto e razoável. Ela também tem vantagens como alça centralizada, imagem de etiqueta intuitiva, operação flexível e conveniente, segurança e confiabilidade e bom conforto.
2.2 Principais Parâmetros Técnicos da Máquina-ferramenta:
| 2.1 Diâmetro máximo de rotação da cama | 860 mm |
| 2.2 Servomotor | 15 nm, 15 nm |
| 2.3 Diâmetro máximo de rotação do porta-ferramentas | 540 mm |
| 2,4 X largura do carro do meio | 330 mm |
| 2,5 Largura dos trilhos guia na parte superior da cama | 600 mm |
| 2.6 Diâmetro do furo passante do fuso | 196 mm |
| 2.7 Velocidade do fuso | 25-84/108-382 |
| 2.8 Fuso | Manual duas marchas |
| 2.9 Distância entre os mandris dianteiros e traseiros | 1500 mm |
| 2.10 Unidade móvel mínima do carro na direção Z | 0,001 mm/minuto |
| 2.11 Unidade mínima de movimento da placa de arrasto na direção X | 0,0005 mm/minuto |
| 2.12 Curso do carro na direção Z | 1500 mm |
| 2.13 Curso de direção X do palete | 470 mm |
| 2.14 Precisão de posicionamento da fase X | 0,015 mm/100 mm |
| 2.15 Precisão de posicionamento da fase Z | 0,02 mm/100 mm |
| 2.16 Precisão de posicionamento de repetição de fase X | 0,01 mm/100 mm |
| 2.17 Precisão de posicionamento de repetição da fase Z | 0,01 mm/100 mm |
| 2.18 Comprimento máximo de processamento | 1350 mm |
| 2.19 X/Z velocidade de movimento rápido do carro | 6000 mm/minuto |
| Diâmetro da luva do cabeçote móvel 2,20 | 130 mm |
| 2.21 Orifício cônico da luva do cabeçote móvel | Mohs No. 6 |
| 2.22 Curso máximo da luva do cabeçote móvel | 250 milímetros |
| 2.23 Potência do motor principal | 15 kW |
| 2.24 Precisão de posicionamento repetível do porta-ferramentas elétrico | 0,002 mm |
| 2,25 Peso total da máquina | 5,5T |
| 2.26 Tamanho da aparência (mm) | Altura 2200*Largura 2200*Comprimento 4200 |
3.1 Estrutura da cama
A cama adota uma estrutura integral, moldagem de areia de resina, e o trilho-guia adota tecnologia de têmpera e retificação de alta frequência, o que faz com que a máquina-ferramenta tenha boa resistência ao desgaste e retenção de precisão. A largura da cama é de 600 mm, e as nervuras de reforço em forma de π dão à cama excelente rigidez, resistência à vibração e resistência à distorção transversal. O método de remoção de cavacos traseiros inclinados a 45 ° é conveniente para a remoção de cavacos. Para melhorar a resistência sísmica geral da cama, uma estrutura de vedação de areia é adotada. A cama passou por uma análise avançada de mecânica de elementos finitos, o que teoricamente confirma a racionalidade da estrutura, excelente rigidez, resistência sísmica e resistência à distorção da seção.
3.2 Caixa do fuso
O fuso adota uma forma de suporte de três pontos, com suporte frontal e traseiro como suporte principal e suporte do meio como auxiliar. A configuração razoável do rolamento e o design do vão, juntamente com rolamentos de fuso de alta precisão, permitem que a máquina-ferramenta tenha boa precisão rotacional e alta rigidez do fuso e capacidade de carga. O sistema de transmissão otimizado e as engrenagens processadas pela tecnologia de têmpera e retificação de alta frequência fazem com que a caixa do fuso tenha as características de baixo ruído, alta precisão de transmissão e grande torque de saída. O freio do fuso é um freio sensível e confiável que vem com o motor.
3.3 Assento traseiro
O contraponto consiste em um corpo superior e inferior. O corpo superior é equipado com uma luva e um mecanismo de movimento rápido/lento de luva. O furo cônico da luva do contraponto da máquina-ferramenta é métrico nº 6. Se uma luva cônica for instalada, uma ponta Mohs nº 5 pode ser usada. O contraponto desta máquina-ferramenta tem as características de alta precisão, forte capacidade de carga, longo ciclo de manutenção e operação confiável.
3.4 Reboque e porta-faca
A principal função desta seção é concluir várias tarefas de alimentação. Para evitar efetivamente o rastejamento longitudinal da alimentação do grande trailer, o par de trilhos-guia do trailer adota o método de colagem de fita plástica macia de alto desempenho; Eliminou completamente o problema da ligação de alimentação longitudinal e transversal na estrutura do ramo longitudinal e transversal e melhorou a confiabilidade da máquina-ferramenta.
3.5 Sistema de refrigeração
Há uma caixa de resfriamento dedicada localizada abaixo do nível do solo da fundação da máquina-ferramenta. Após o líquido de resfriamento ser bombeado para fora pela bomba de resfriamento, ele é pulverizado na área de corte efetiva através do tubo de fornecimento de água para melhorar efetivamente as condições de corte. O refrigerante pode ser recuperado na caixa de resfriamento através da ranhura de cavacos inferior da cama, sem causar poluição ao meio ambiente.
3.6 Sistema Hidráulico
Dividido em duas partes, uma é a lubrificação do trilho-guia e do parafuso, usando uma bomba de óleo eletrônica intermitente para obter fornecimento intermitente de óleo, e o tempo pode ser ajustado conforme necessário. II A caixa do fuso é lubrificada usando uma bomba de óleo cicloidal. Depois que a máquina é ligada, a bomba de óleo funciona automaticamente e flui para a caixa do fuso após ser bombeada para fora, lubrificando as engrenagens e rolamentos do fuso e, finalmente, retornando ao tanque de óleo de lubrificação para completar o ciclo.
3.7 Sistema Elétrico
O sistema elétrico realiza principalmente o controle de eletricidade forte e fraca, integrando efetivamente os sistemas mecânico e elétrico e facilitando o controle e a operação da máquina-ferramenta.
4.1 Norma de Execução de Torno Horizontal QK1319, seus principais itens são os seguintes:
A redondeza do círculo externo do carro de precisão é de 0,015 mm/100 mm
A cilindricidade do círculo externo do carro de precisão é de 0,01 mm/100 mm
A planura da face final usinada com precisão é de 0,01 mm/100 mm
A precisão do passo do carro de precisão é de 60 mm, com comprimento de 0,015 mm
Precisão dimensional IT 7
5.1 Circularidade do círculo externo do carro de precisão 0,015 mm/100 mm
5.2 A cilindricidade do círculo externo do carro de precisão é 0,01 mm/100 mm
5.3 Planicidade da face final usinada com precisão 0,01 mm/100 mm
5.4 Precisão de passo de torneamento de precisão: 0,015 mm em um comprimento de 60 mm
5.5 Precisão dimensional TI 7
5.6 Dureza do leito maior que HRC52
7.1 Garantia de qualidade
7.1.1 O período de garantia do produto é de 12 meses a partir da data de entrega do equipamento.
7.1.2 Durante o período de garantia, caso ocorra algum problema de qualidade no equipamento, a Parte B será responsável pelo reparo ou substituição gratuita das peças danificadas até que o equipamento atinja o uso normal;
7.2 Compromisso de serviço
a. O serviço gratuito será implementado dentro de um ano, com garantia para reparo e substituição, exceto para acidentes de responsabilidade. De acordo com o princípio de cooperação amigável, serviços técnicos e de peças de reposição pagos serão implementados um ano depois.
b. Fornecimento oportuno de peças de reposição para garantir o fornecimento de longo prazo de componentes de manutenção.
c. Se forem encontrados problemas de qualidade durante o uso do produto pelo usuário, uma resposta ou equipe de serviço será enviada dentro de 48 horas após o recebimento da notificação do usuário, e a falha não será eliminada e a equipe de manutenção não deixará o local.
8.1 Quaisquer questões não cobertas neste acordo serão resolvidas por meio de consulta entre a Parte A e a Parte B.
8.2 Este acordo, como anexo ao contrato, tem o mesmo efeito legal que o contrato.
8.3 Este acordo é feito em quádruplo, com cada parte mantendo uma cópia, o Departamento de Gestão de Aquisição de Materiais mantendo uma cópia, e a outra cópia mantida para referência futura. Ambas as partes devem assinar e carimbar o acordo
