Torno vertical CNC

Especificações técnicas de máquinas-ferramentas 1. Escopo de fornecimento e parâmetros de máquinas-ferramentas





Especificações técnicas de máquinas-ferramentas
 

 

1. Escopo de fornecimento e parâmetros da máquina-ferramenta

Modelo JH-850E
Raio máximo de rotação milímetros Ø910
Mandril hidráulico polegada 21" x 3 garras
diâmetro de corte milímetros Ø850
Altura máxima de corte milímetros 730
Peso máximo da peça de processamento kg 1600
Viagem no eixo X milímetros +500,-40
Deslocamento do eixo Z milímetros 750
Velocidade do fuso rpm 1-1500
Tipo de extremidade do fuso   A2-11
Diâmetro do rolamento do fuso milímetros Ø160
Torque máximo do fuso Nm 850
Forma de torre   E
Especificações do suporte de ferramentas de diâmetro externo milímetros Boca 32×32
Especificações do porta-ferramentas de diâmetro interno milímetros Φ50
Capacidade do magazine de ferramentas   8
fonte de energia   Hidráulico
Avanço rápido do eixo X m/min 20
Avanço rápido do eixo Z m/min 20
Motor de fuso kWh 22
Servo motor do eixo X kWh 3
Servo motor do eixo Z kWh 7
Capacidade do tanque hidráulico L 50
Tanque de óleo lubrificante L 2
Peso mecânico kg 13,500
Dimensões mecânicas (comprimento/largura/altura) milímetros 3600/2300/3400 prevalecerão em espécie.

 

2. Configuração padrão

1 Mandril hidráulico sólido de três mandíbulas de 21 polegadas e cilindro rotativo 1
2 garra macia 1
3 Circuito de dois estágios de alta e baixa pressão do mandril 1
4 Carrinho de batatas fritas 1
5 Transportador de cavacos de ferro 1
6 Chapa metálica completa à prova de respingos 1
7 Dispositivo de corte de água e pia 1
8 Sistema de lubrificação automática de óleo de máquina completa 1
9 Capacidade da torre de ferramentas 12 peças 1
10 Trocador de calor de armário elétrico 1
11 Unidade de sistema hidráulico (resfriador refrigerado a ar) 1
12 luz de trabalho 1
13 luz de advertência 1
14 Parafusos básicos e espaçadores horizontais 1
15 Função de controle CNC: série Faunc 0i-T (LCD de 10,4"), função padrão 1
16 proteção de segurança da porta 1
17 Manual de manutenção (FANUC) 1
18 Formulário de inspeção de precisão (chinês) 1

3. Configurações especiais selecionadas pelo cliente

1 porta-ferramentas, porta-ferramentas de diâmetro externo 2
2 Suporte de ferramentas, suporte de ferramentas da face interna 2
3 Manga Ø40,Ø32 1 cada

4. Lista de acessórios principais

 

Lista de peças principais da máquina-ferramenta

Torno vertical JH-850E

Item nome Especificações e modelos fabricante Observação
1 Material da estrutura da cama Estrutura de caixa, ferro fundido de alta resistência    
2 Sistema CNC FANUC 0i-TF FANUC  
3 Servo motor do eixo X, Z 3,0/7,0 kW FANUC  
4 Motor de fuso 22 kW    
5 Rolamentos do fuso Ø 160 JapãoNSKP4 ou produto equivalente em vez disso
6 Sistema de lubrificação automática   vale do rio ou produto equivalente em vez disso
7 sistema de fluido de corte   Ester ou produto equivalente em vez disso
8 Estrutura de troca de ferramentas Torre horizontal, 8 posições de ferramentas Marca Taiwanesa ou produto equivalente em vez disso
9 Mandril hidráulico 21 polegadas Marca Taiwanesa ou produto equivalente em vez disso
11 Parafuso de esfera X, Φ40, Z Φ45 THK ou produto equivalente em vez disso
12 Rolos reforçados com trilho de linha 45mm THK    ou produto equivalente em vez disso
13 Rolamentos do eixo X, Z 30TAC62B Japão NSK Ou produto equivalente para substituir P4
14 Trocador de calor de caixa elétrica   Weston-Oeste ou produto equivalente em vez disso
15 Componentes elétricos retransmissão OMRON ou produto equivalente em vez disso
16 Peças elétricas Contator eletromagnético Schneider ou produto equivalente em vez disso
17 Sistema hidráulico   Taiwan Sete Mares ou produto equivalente em vez disso

 

5. Torno vertical CNC de alta velocidade

Os produtos de torno vertical de alta velocidade CNC da Jiahua cobrem a gama completa de 400-3000 produtos. O produto é usado principalmente em indústrias como energia, petroquímica, trânsito ferroviário, máquinas de engenharia, veículos de nova energia, máquinas médicas, rolamentos, semicondutores e 3C.

Estrutura da cama

Moldagem integrada avançada de ferro fundido reforçado, simétrica, em forma de caixa e estrutura altamente rígida com nervuras de malha reforçada, capaz de suportar compressão por gravidade e resistir à deformação. A estrutura reforçada da placa de nervura em forma de arroz pode resistir à flexão, deformação térmica e forças de torção, ao mesmo tempo em que atinge resistência sísmica e aumenta a rigidez. Após a fundição ser concluída, ela passa por um processo de recozimento rigorosamente controlado para eliminar o estresse interno e reduzir os efeitos de fluência.

Coluna

Estrutura avançada em caixa de ferro fundido reforçado com coeficiente de seção de relação comprimento/largura aumentado e placas de nervuras de malha reforçada na parede interna.

A placa de nervura em forma de arroz aumenta a rigidez, pode resistir a forças laterais de corte, resistir a forças de torção e tem o efeito de absorção de choque e fortalecimento da rigidez. Após a fundição ser concluída, ela passa por um processo de recozimento rigorosamente controlado para eliminar o estresse interno e reduzir os efeitos de fluência.

Sela (assento eixo X, Z)

Ferro fundido reforçado avançado, a montagem de todos os trilhos deslizantes e mesas deslizantes, o material é recozido para eliminar o estresse e evitar a influência da fluência. Fundições estruturais que são resistentes a forças de torção e corte.

Cabeçote de fuso de alta resistência

O fuso adota rolamentos de esferas angulares de alta precisão e rolamentos de esferas da série NN, com excelente precisão de rigidez radial e axial para fixação e posicionamento. Lubrifique com graxa especializada para controlar efetivamente a geração de calor, suprimir a deformação térmica e garantir a durabilidade e estabilidade do fuso. Monte em uma câmara de temperatura constante, passe no teste e envie a máquina para montagem; Pode garantir a vida útil do fuso, alta precisão, alta velocidade e efeito de operação contínua de 24 horas.

Sistema de alimentação de dois eixos

O servomotor é diretamente ligado ao fuso de esferas, com excelente precisão e alta resposta de indução, garantindo precisão de posicionamento e repetibilidade.

As duas extremidades do parafuso de esferas são equipadas com rolamentos de esferas angulares de alta precisão e alta resistência, também conhecidos como pré-carga de rolamento e pré-carga de parafuso, que são montados com base na experiência teórica e prática acumulada para garantir a rigidez, precisão e estabilidade do sistema.

Torre de alta velocidade e alta precisão

Torreta de roda convexa de alta velocidade e alta precisão para troca rápida de ferramentas. Usando um conector dentado curvo para posicionamento, a folga zero garante repetibilidade e precisão de posicionamento.

Transportador de cavacos montado na parte traseira e dispositivo de água de resfriamento

O cavaco é descarregado próximo ao eixo, e o leito é lavado com água para remover rapidamente os cavacos de ferro e o calor para o transportador, reduzindo a deformação térmica ao se separar do corpo principal.

O trilho guia e o suporte do parafuso de esferas apoiam os assentos do rolamento em ambas as extremidades. O parafuso guia de esferas é equipado com rolamentos de esferas angulares de alta precisão para serviços pesados ​​em ambas as extremidades, conhecidos como pré-carregamento do rolamento e pré-carregamento do parafuso, que são montados com base na experiência acumulada do uso teórico e prático para garantir a rigidez, precisão e estabilidade do sistema.

O sistema de controle adota o mais recente sistema de controle Fanuc 0iTF, que é perfeitamente combinado com motores Fanuc. Ele pode resolver perfeitamente o processamento de vários programas complexos, melhorar a precisão de usinagem de peças de trabalho, aumentar a suavidade da superfície e melhorar a eficiência da usinagem. Ele também adiciona a função de pré-leitura do programa.

A placa de identificação identifica claramente as informações da peça, facilitando a manutenção pós-venda


Todas as peças da máquina-ferramenta são processadas e montadas para garantir que a qualidade do produto final atenda aos desenhos do produto e aos requisitos técnicos relevantes. Seus padrões de segurança estão em conformidade com as disposições relevantes da GB15760-1995 "Condições Técnicas Gerais para Proteção de Segurança de Máquinas-ferramentas de Corte de Metal". Seu padrão de precisão está em conformidade com as disposições relevantes da ISO 230-1 "Regras Gerais para Inspeção de Máquinas-ferramentas".

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Lista de ferramentas
 

 

Lista de caixa de ferramentas de torno vertical CNC

número de série Nome do produto   quantidade
1 chave móvel 12"   1
2 Um conjunto de chaves sextavadas tipo esfera (1,5-10)   1
3 Chave de fenda + personagem 4"   1
4 Chave de fenda - tamanho 4"   1
5 em não   1
6 caixa de ferramentas   1

 

Lista de verificação de precisão
 

 

Formulário de registro de inspeção de precisão de torno vertical JH

Número de fabricação: Número:

O cliente se reunirá com o seguinte pessoal:

Tipo de máquina: Pessoal de inspeção:

Data: Unidade: mm

Compromisso de serviço
 

 

(1)Instalação e depuração

1. Após a assinatura do contrato, a Parte B deverá fornecer o diagrama de fundação e os locais das linhas de entrada de gás, água e eletricidade dentro de um mês. Se necessário, a Parte A deverá pré-fabricar a fundação de concreto armado de acordo com o diagrama de fundação e instalar uma fonte de alimentação trifásica de 380 V (± 5%) 50 HZ com antecedência. A fonte de alimentação regulada pode ser determinada de acordo com a flutuação da fonte de alimentação de fábrica, e a flutuação de tensão da fonte de alimentação deve não exceder 380 V ± 5%.

2. Após o equipamento ser transportado para o local designado por ambas as partes, a Parte A deverá lidar com o trabalho relevante para a fábrica para posicionamento. Com a assistência da Parte B, a Parte A deverá ser responsável pelo levantamento do equipamento, descarregamento, desembalagem, posicionamento da máquina-ferramenta e ajuste horizontal aproximado.

3. Após a inspeção da aparência do equipamento ser confirmada como correta, ambas as partes devem providenciar pessoal para contar conjuntamente os dados aleatórios e acessórios da máquina-ferramenta de acordo com o conteúdo do contrato.

4. Após a chegada do equipamento à fábrica, a Parte A será responsável por:

4-1 Planeje a posição de instalação da máquina, o posicionamento da instalação do equipamento e faça ajustes aproximados.

4-2 Os operadores devem estar familiarizados com as informações básicas da máquina-ferramenta com antecedência.

Prepare a peça de trabalho, as ferramentas de corte e os acessórios para o corte de teste.

5. Com exceção das ferramentas especializadas necessárias para o trabalho de instalação e depuração, outras ferramentas e medidores deverão ser fornecidos pela Parte A.

6. A primeira parte deverá fornecer transporte urbano e almoço de trabalho, sempre que possível.

Após o equipamento chegar à fábrica do cliente, é necessário abrir a caixa e verificar os acessórios e inspecionar o equipamento junto com o engenheiro de serviço de vendas. Se a Parte A desempacotar a caixa sem a presença do engenheiro de serviço de vendas, a Parte A será responsável por quaisquer itens faltantes ou danificados.

 

(2) Verificação de aceitação

6-2-1 Inventário e inspeção dos principais acessórios da máquina-ferramenta.

6-2-2 Inspeção do status de operação do equipamento.

6-3-3 Aceitação de Precisão de Máquina-ferramenta: A Emas fornece um formulário de inspeção de precisão de fábrica. Após acordo mútuo, a Parte A pode conduzir inspeções aleatórias com base no princípio de não desmontar o equipamento. A Parte A é responsável por fornecer as ferramentas de inspeção e instrumentos de medição necessários para a inspeção.

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(3) Após todas as inspeções serem qualificadas, assine o relatório de aceitação de entrega

Dentro de 30 dias após a chegada da máquina-ferramenta na fábrica do cliente, se o trabalho de instalação e depuração não for realizado devido a motivos do cliente, será considerado que a máquina-ferramenta passou na aceitação final.

 

(4) Treinamento técnico

1. Treinamento: A Parte A pode enviar técnicos para o Jiahua Hebei Technology Center para um período de treinamento de 5 dias úteis, com 2-3 estagiários. A Jiahua é responsável pelo treinamento gratuito e almoço de trabalho, e a Parte A arcará com as despesas de acomodação e transporte.

2. O treinamento no local da Parte A será conduzido por engenheiros da Emas na fábrica onde a Parte A está localizada para instalação e comissionamento, bem como treinamento de operação e manutenção de máquinas-ferramentas. Duração: 5 dias úteis.

3. O pessoal que participa do treinamento de programação da Parte A deve ter base técnica em operação de máquinas-ferramentas ou educação profissionalizante, e o pessoal que participa do treinamento de operação e manutenção deve ter certas habilidades gerais de operação de máquinas-ferramentas.

4. Durante o uso do equipamento, fornecer aos usuários, em tempo hábil, consultoria técnica relevante, serviços técnicos no local e peças de reposição para manutenção, além de fornecer serviços de rastreamento.

 

(5) Garantia da máquina e serviço pós-venda

1. Período de garantia gratuita para máquinas-ferramentas:

12 meses a partir da data de aceitação da máquina de entrega automática da parte mecânica.

12 meses a partir da data de aceitação da máquina de auto-entrega para a parte do controlador.

2. O serviço pós-venda dentro do período de garantia será fornecido pela Parte B gratuitamente. A segunda parte responderá dentro de 8 horas após receber o aviso de serviço (fax ou carta). Se o usuário não puder resolver o problema sozinho e precisar enviar pessoal para a fábrica para manuseio, a segunda parte garantirá chegar ao local do usuário dentro de 1 dia útil para solucionar o problema.

3. Durante o período de garantia, se for para uso normal ou não consumíveis, a Parte B é responsável por fornecer peças danificadas e reparos gratuitos.

4. As seguintes situações, embora dentro do período de garantia, não são aplicáveis ​​e o usuário deverá pagar o custo do reparo:

4-1 Em caso de desastres naturais Desastres provocados pelo homem são danos causados ​​por desastres aos quais não é possível resistir pelo poder humano.

4-2 Avarias causadas por operação e manutenção inadequadas pela Parte A.

4-3 é o dano artificial causado por processo impróprio de carga e descarga ou tempo de armazenamento prolongado devido à falha da Parte A, resultando em danos à aparência ou ao interior da máquina e autodesmontagem e modificação.

5. Fora do período de garantia, a Parte B deve estabelecer um bom relacionamento de serviço pós-venda com a Parte A e fornecer as peças de reposição necessárias à Parte A a um preço com desconto. Em caso de mau funcionamento, a Parte B deve responder dentro de 8 horas após receber a notificação do usuário. Se for necessário enviar pessoal para a fábrica para manuseio, a Parte B deve garantir que eles cheguem dentro de 1 dia útil. O custo será determinado por meio de negociação entre ambas as partes.

6. Centro de Serviços Técnicos

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