Mesin Bubut Vertikal CNC

1. Ruang Lingkup Pasokan dan Parameter Perkakas Mesin

2. Konfigurasi standar

3. Konfigurasi khusus dipilih oleh pelanggan

4. Daftar aksesoris utama

Daftar Komponen Utama Mesin Perkakas

Mesin bubut vertikal JH-850E

5. Mesin bubut vertikal berkecepatan tinggi CNC

Produk bubut vertikal berkecepatan tinggi Jiahua CNC mencakup rentang penuh 400-3000 produk. Produk ini terutama digunakan dalam industri seperti energi, petrokimia, angkutan kereta api, mesin teknik, kendaraan energi baru, mesin medis, bantalan, semikonduktor, dan 3C.

Rangka tempat tidur

Cetakan terpadu dari besi cor bertulang canggih, simetris, berbentuk kotak, dan struktur yang sangat kaku dengan tulang rusuk jala bertulang, yang mampu menahan kompresi gravitasi dan menahan deformasi. Struktur pelat tulang rusuk berbentuk beras yang diperkuat dapat menahan tekukan, deformasi termal, dan gaya torsi, sekaligus mencapai ketahanan seismik dan meningkatkan kekakuan. Setelah pengecoran selesai, pengecoran menjalani proses anil yang dikontrol ketat untuk menghilangkan tekanan internal dan mengurangi efek mulur.

Kolom

Struktur kotak besi cor bertulang canggih dengan peningkatan koefisien penampang rasio panjang terhadap lebar serta pelat rusuk jala yang diperkuat pada dinding bagian dalam.

Pelat rusuk berbentuk beras meningkatkan kekakuan, dapat menahan gaya lateral pemotongan, menahan gaya torsi, dan memiliki efek penyerapan guncangan serta memperkuat kekakuan. Setelah pengecoran selesai, pelat menjalani proses anil yang dikontrol ketat untuk menghilangkan tekanan internal dan mengurangi efek mulur.

Sadel (jok sumbu X, Z)

Besi cor bertulang canggih, perakitan semua rel luncur dan meja geser, material dianil untuk menghilangkan tegangan dan mencegah pengaruh mulur. Pengecoran struktural yang tahan terhadap gaya puntir dan pemotongan.

Kepala spindel berkekuatan tinggi

Spindel mengadopsi bantalan bola sudut presisi tinggi dan bantalan bola seri NN, dengan akurasi kekakuan radial dan aksial yang sangat baik untuk penjepitan dan pemosisian. Lumasi dengan gemuk khusus untuk mengendalikan pembentukan panas secara efektif, menekan deformasi termal, dan memastikan daya tahan dan stabilitas spindel. Rakit di ruang suhu konstan, lulus uji, lalu kirim mesin untuk perakitan; Dapat memastikan masa pakai spindel, presisi tinggi, kecepatan tinggi, dan efek operasi berkelanjutan 24 jam.

Sistem umpan dua sumbu

Motor servo dihubungkan langsung dengan sekrup bola, dengan akurasi yang sangat baik dan respons induksi yang tinggi, memastikan akurasi posisi dan pengulangan.

Kedua ujung sekrup bola dilengkapi dengan bantalan bola sudut berpresisi tinggi dan tugas berat, juga dikenal sebagai prapemuatan bantalan dan prapemuatan sekrup, yang dirakit berdasarkan akumulasi pengalaman teoritis dan praktis untuk memastikan kekakuan, keakuratan, dan stabilitas sistem.

Turret berkecepatan tinggi dan presisi tinggi

Turret roda cembung berkecepatan tinggi dan presisi tinggi untuk penggantian alat dengan cepat. Menggunakan konektor bergigi lengkung untuk pemosisian, jarak bebas nol memastikan pengulangan dan akurasi pemosisian.

Konveyor chip yang dipasang di belakang dan perangkat air pendingin

Serpihan dilepaskan dekat dengan spindel, dan alas dicuci dengan air serpih untuk segera menghilangkan serpihan besi dan memanaskannya ke konveyor, mengurangi deformasi termal dengan memisahkan dari badan utama.

Rel pemandu dan sekrup bola menyangga bantalan dudukan di kedua ujungnya. Sekrup pemandu bola dilengkapi dengan bantalan bola bersudut tugas berat dan presisi tinggi di kedua ujungnya, yang dikenal sebagai pra-beban bantalan dan pra-beban sekrup, yang dirakit berdasarkan pengalaman yang terkumpul dari penggunaan teoritis dan praktis untuk memastikan kekakuan, akurasi, dan stabilitas sistem.

Sistem kontrol mengadopsi sistem kontrol Fanuc 0iTF terbaru, yang dipadukan sempurna dengan motor Fanuc. Sistem ini dapat menyelesaikan pemrosesan berbagai program kompleks dengan sempurna, meningkatkan akurasi pemesinan benda kerja, meningkatkan kehalusan permukaan, dan meningkatkan efisiensi pemesinan. Sistem ini juga menambahkan fungsi prapembacaan program.

Pelat nama dengan jelas mengidentifikasi informasi bagian, membuat perawatan purnajual menjadi mudah

Semua komponen mesin perkakas diproses dan dirakit untuk memastikan bahwa kualitas produk akhir memenuhi gambar produk dan persyaratan teknis yang relevan. Standar keselamatannya mematuhi ketentuan yang relevan dari GB15760-1995 "Kondisi Teknis Umum untuk Perlindungan Keselamatan Mesin Perkakas Pemotong Logam". Standar akurasinya mematuhi ketentuan yang relevan dari ISO 230-1 "Aturan Umum untuk Pemeriksaan Mesin Perkakas".

Daftar Kotak Perkakas Mesin Bubut Vertikal CNC

Formulir Catatan Pemeriksaan Akurasi Mesin Bubut Vertikal JH

Nomor produksi: Nomor:

Klien akan bertemu dengan personel berikut:

Tipe mesin: Personel inspeksi ulang:

Tanggal: Satuan: mm

（1）Instalasi dan debugging

1. Setelah penandatanganan kontrak, Pihak B harus memberikan diagram pondasi dan lokasi jalur masuk gas, air, dan listrik dalam waktu satu bulan. Jika perlu, Pihak A harus membuat pondasi beton bertulang sesuai dengan diagram pondasi dan memasang catu daya tiga fase 380V (± 5%) 50HZ terlebih dahulu. Catu daya yang diatur dapat ditentukan sesuai dengan fluktuasi catu daya pabrik, dan fluktuasi tegangan catu daya harus tidak melebihi 380V ± 5%.

2. Setelah peralatan diangkut ke lokasi yang ditentukan oleh kedua belah pihak, Pihak A akan menangani pekerjaan yang relevan ke pabrik untuk penempatan. Dengan bantuan Pihak B, Pihak A akan bertanggung jawab atas pengangkatan, pembongkaran, pembongkaran, penempatan peralatan mesin, dan penyesuaian horizontal kasar.

3. Setelah pemeriksaan penampilan peralatan dipastikan benar, kedua belah pihak harus mengatur personel untuk bersama-sama menghitung data acak dan lampiran peralatan mesin sesuai dengan isi kontrak.

4. Setelah peralatan tiba di pabrik, Pihak A bertanggung jawab untuk:

4-1 Rencanakan posisi pemasangan mesin, posisi pemasangan peralatan, dan buat penyesuaian kasar.

4-2 Operator harus mengetahui informasi dasar tentang mesin perkakas terlebih dahulu.

Siapkan benda kerja, alat pemotong, dan perlengkapan untuk pemotongan uji coba.

5. Kecuali peralatan khusus yang dibutuhkan untuk pekerjaan pemasangan dan debugging, peralatan dan pengukur lainnya harus disediakan oleh Pihak A.

6. Pihak pertama wajib menyediakan transportasi perkotaan dan makan siang kerja semaksimal mungkin.

Setelah peralatan tiba di pabrik pelanggan, kotak harus dibuka dan aksesori serta peralatan diperiksa bersama dengan teknisi layanan penjualan. Jika Pihak A membongkar kotak tanpa kehadiran teknisi layanan penjualan, Pihak A bertanggung jawab atas barang yang hilang atau rusak.

（2） Pemeriksaan penerimaan

6-2-1 Inventarisasi dan inspeksi aksesori peralatan mesin utama.

6-2-2 Pemeriksaan status pengoperasian peralatan.

6-3-3 Penerimaan Akurasi Peralatan Mesin: Emas menyediakan formulir pemeriksaan akurasi pabrik. Setelah kesepakatan bersama, Pihak A dapat melakukan pemeriksaan acak berdasarkan prinsip tidak membongkar peralatan. Pihak A bertanggung jawab untuk menyediakan peralatan pemeriksaan dan instrumen pengukuran yang diperlukan untuk pemeriksaan.

（3） Setelah semua inspeksi memenuhi syarat, tandatangani laporan penerimaan pengiriman

Dalam waktu 30 hari setelah peralatan mesin tiba di pabrik pelanggan, jika pekerjaan pemasangan dan debugging tidak dilakukan karena alasan pelanggan, maka akan dianggap bahwa peralatan mesin tersebut telah lulus penerimaan akhir.

（4） Pelatihan teknis

1. Pelatihan: Pihak A dapat mengirimkan teknisi ke Pusat Teknologi Jiahua Hebei untuk masa pelatihan selama 5 hari kerja, dengan 2-3 peserta pelatihan. Jiahua bertanggung jawab atas pelatihan gratis dan makan siang kerja, dan Pihak A akan menanggung biaya akomodasi dan transportasi.

2. Pelatihan di tempat bagi Pihak A akan dilakukan oleh teknisi Emas di pabrik tempat Pihak A berada untuk pemasangan dan komisioning, serta pelatihan pengoperasian dan pemeliharaan peralatan mesin. Durasi: 5 hari kerja.

3. Personel yang berpartisipasi dalam pelatihan pemrograman Pihak A harus memiliki dasar teknis dalam mengoperasikan peralatan mesin atau pendidikan kejuruan, dan personel yang berpartisipasi dalam pelatihan operasi dan pemeliharaan harus memiliki keterampilan operasi peralatan mesin umum tertentu.

4. Selama penggunaan peralatan, berikan konsultasi teknis yang relevan kepada pengguna, layanan teknis di tempat, dan suku cadang untuk pemeliharaan, serta sediakan layanan pelacakan.

（5） Garansi mesin dan layanan purna jual

1. Masa garansi gratis untuk peralatan mesin:

12 bulan sejak tanggal penerimaan mesin penyerahan sendiri untuk bagian mekanis.

12 bulan sejak tanggal penerimaan mesin pengiriman sendiri untuk bagian pengontrol.

2. Layanan purnajual dalam masa garansi akan diberikan oleh Pihak B secara gratis. Pihak kedua harus menanggapi dalam waktu 8 jam setelah menerima pemberitahuan layanan (faks atau surat). Jika pengguna tidak dapat menyelesaikan masalah sendiri dan perlu mengirim personel ke pabrik untuk penanganan, pihak kedua harus memastikan untuk tiba di lokasi pengguna dalam waktu 1 hari kerja untuk menyelesaikan masalah.

3. Selama masa garansi, jika untuk penggunaan normal atau bukan barang habis pakai, Pihak B bertanggung jawab untuk menyediakan suku cadang yang rusak dan perbaikan secara gratis.

4. Situasi berikut ini, meskipun masih dalam masa garansi, tidak berlaku dan pengguna harus membayar biaya perbaikan:

4-1 Jika terjadi bencana alam Bencana buatan manusia adalah kerusakan yang disebabkan oleh bencana yang tidak dapat dilawan oleh kekuatan manusia.

4-2 Kerusakan yang disebabkan oleh pengoperasian dan pemeliharaan yang tidak tepat oleh Pihak A.

4-3 adalah kerusakan buatan yang disebabkan oleh proses bongkar muat yang tidak tepat atau waktu penyimpanan yang lama karena kesalahan Pihak A, yang mengakibatkan kerusakan pada tampilan atau bagian dalam mesin, dan pembongkaran serta modifikasi sendiri.

5. Di luar masa garansi, Pihak B harus menjalin hubungan layanan purnajual yang baik dengan Pihak A dan menyediakan suku cadang yang dibutuhkan kepada Pihak A dengan harga diskon. Jika terjadi kerusakan, Pihak B harus merespons dalam waktu 8 jam setelah menerima pemberitahuan dari pengguna. Jika personel perlu dikirim ke pabrik untuk penanganan, Pihak B harus memastikan bahwa mereka tiba dalam waktu 1 hari kerja. Biaya akan ditentukan melalui negosiasi antara kedua belah pihak.

6. Pusat Layanan Teknis