1. Обсяг поставки та параметри верстата
| Модель | JH-850E | |
| Максимальний радіус обертання | мм | Ø910 |
| Гідравлічний патрон | дюйм | 21" x 3 кігті |
| діаметр різання | мм | Ø850 |
| Максимальна висота зрізу | мм | 730 |
| Максимальна вага обробки заготовки | кг | 1600 |
| Переміщення по осі X | мм | +500，-40 |
| Переміщення по осі Z | мм | 750 |
| Швидкість шпинделя | об/хв | 1-1500 |
| Тип шпиндельного кінця | A2-11 | |
| Діаметр підшипника шпинделя | мм | Ø160 |
| Максимальний крутний момент шпинделя | Нм | 850 |
| Турельна форма | E | |
| Специфікації тримача інструменту зовнішнього діаметра | мм | Рот 32×32 |
| Специфікації внутрішнього діаметра тримача інструменту | мм | Φ50 |
| Ємність інструментального магазину | 8 | |
| джерело живлення | Гідравлічний | |
| Швидка подача по осі Х | м/хв | 20 |
| Швидка подача осі Z | м/хв | 20 |
| Двигун шпинделя | кВт | 22 |
| Сервомотор осі Х | кВт | 3 |
| Сервомотор осі Z | кВт | 7 |
| Ємність гідробака | L | 50 |
| Бак для мастила | L | 2 |
| Механічна вага | кг | 13,500 |
| Механічні розміри (довжина/ширина/висота) | мм | 3600/2300/3400 має переважну силу в натуральній формі. |
2. Стандартна комплектація
| 1 | 21-дюймовий трикулачковий суцільний гідравлічний патрон і поворотний циліндр | 1 |
| 2 | м'який кіготь | 1 |
| 3 | Патрон високого і низького тиску двоступеневої схеми | 1 |
| 4 | Візок для чіпів | 1 |
| 5 | Конвеєр залізної стружки | 1 |
| 6 | Повністю захищений від бризок листовий метал | 1 |
| 7 | Нарізний водяний пристрій і раковина | 1 |
| 8 | Повна машинна автоматична система мастила | 1 |
| 9 | Місткість револьверної головки 12 шт | 1 |
| 10 | Теплообмінник електрошафи | 1 |
| 11 | Гідравлічна система (кулер з повітряним охолодженням). | 1 |
| 12 | робоче світло | 1 |
| 13 | сигнальна лампа | 1 |
| 14 | Основні гвинти та горизонтальні розпірки | 1 |
| 15 | Функція керування ЧПК: серія Faunc 0i-T (10,4" LCD), стандартна функція | 1 |
| 16 | захист дверей | 1 |
| 17 | Керівництво з технічного обслуговування (FANUC) | 1 |
| 18 | Форма перевірки точності (китайська) | 1 |
3. Спеціальні комплектації на вибір замовника
| 1 | тримач інструменту, зовнішній діаметр тримача інструменту | 2 |
| 2 | Тримач інструменту, внутрішній торець тримача інструменту | 2 |
| 3 | Гільза Ø40,Ø32 | по 1 кожному |
4. Перелік основних аксесуарів
Список основних частин верстата
Верстат токарний вертикальний JH-850E
| Пункт | назва | Технічні характеристики та моделі | виробник | Зауваження |
| 1 | Матеріал конструкції ліжка | Коробна конструкція, чавун високої міцності | ||
| 2 | Система ЧПК | FANUC 0i-TF | FANUC | |
| 3 | Сервомотор осі X, Z | 3,0/7,0 кВт | FANUC | |
| 4 | Двигун шпинделя | 22 кВт | ||
| 5 | Підшипники шпинделя | Ø 160 | ЯпоніяNSKP4 | або еквівалентний продукт |
| 6 | Автоматична система змащення | річкова долина | або еквівалентний продукт | |
| 7 | система ріжучої рідини | Ster | або еквівалентний продукт | |
| 8 | Зміна структури інструменту | Горизонтальна револьверна головка, 8 позицій інструменту | Тайванський бренд | або еквівалентний продукт |
| 9 | Гідравлічний патрон | 21 дюйм | Тайванський бренд | або еквівалентний продукт |
| 11 | Кульковий гвинт | X、Φ40、Z Φ45 | THK | або еквівалентний продукт |
| 12 | Лінійні рейкові посилені ролики | 45 мм | THK | або еквівалентний продукт |
| 13 | Підшипники осі X, Z | 30TAC62B | Японія NSK | Або еквівалентний продукт для заміни P4 |
| 14 | Теплообмінник електричної коробки | Вестон | або еквівалентний продукт | |
| 15 | Електричні компоненти | реле | OMRON | або еквівалентний продукт |
| 16 | Електричні частини | Електромагнітний контактор | Шнайдер | або еквівалентний продукт |
| 17 | Гідравлічна система | Тайвань сім морів | або еквівалентний продукт |
5. Високошвидкісний вертикально-токарний верстат з ЧПУ
Продукція високошвидкісного вертикального токарного верстата з ЧПУ Jiahua охоплює повний асортимент із 400-3000 виробів. Продукт в основному використовується в таких галузях, як енергетика, нафтохімія, залізничний транспорт, інженерне обладнання, транспортні засоби на новій енергії, медичне обладнання, підшипники, напівпровідники та 3C.
Каркас ліжка
Удосконалена посилена чавунна інтегрована формована, симетрична, коробчаста та дуже жорстка конструкція з посиленими сітчастими ребрами, здатна витримувати гравітаційне стиснення та протистояти деформації. Посилена структура реберної пластини у формі рису може протистояти вигину, термічній деформації та силам кручення, одночасно досягаючи сейсмостійкості та підвищуючи жорсткість. Після того, як відливка завершена, вона проходить суворо контрольований процес відпалу для усунення внутрішньої напруги та зменшення ефекту повзучості.
Колонка
Удосконалена посилена чавунна коробчаста конструкція зі збільшеним коефіцієнтом перерізу співвідношення довжини та ширини та армовані сітчасті ребра на внутрішній стінці.
Реберна пластина у формі рису підвищує жорсткість, може протистояти бічним силам різання, силам кручення, а також має ефект амортизації та посилення жорсткості. Після того, як відливка завершена, вона проходить суворо контрольований процес відпалу для усунення внутрішньої напруги та зменшення ефекту повзучості.
Сідло (сидіння по осі X, Z)
Удосконалений армований чавун, збірка всіх трекових ковзанок і розсувних столів, матеріал відпалений для усунення напруги та запобігання впливу повзучості. Конструкційне лиття, стійке до сил кручення та різання.
Високоміцна шпиндельна головка
Шпиндель використовує високоточні радіально-упорні кулькові підшипники та кулькові підшипники серії NN із чудовою точністю радіальної та осьової жорсткості для затискання та позиціонування. Змастіть спеціальним мастилом, щоб ефективно контролювати виділення тепла, пригнічувати термічну деформацію та забезпечити довговічність і стабільність шпинделя. Зібрати в камері постійної температури, пройти випробування, а потім відправити машину на збірку; Може забезпечити термін служби шпинделя, високу точність, високу швидкість і ефект безперервної роботи протягом 24 годин.
Двоосьова система подачі
Серводвигун безпосередньо пов'язаний з кульковим гвинтом, з чудовою точністю та високою індукційною реакцією, що забезпечує точність позиціонування та повторюваність.
Два кінці кулькового гвинта оснащені надміцними високоточними кутовими кульковими підшипниками, також відомими як попередній натяг підшипника та попередній натяг гвинта, які зібрані на основі накопиченого теоретичного та практичного досвіду для забезпечення жорсткості, точності та стабільності системи.
Високошвидкісна і високоточна турель
Високошвидкісна та високоточна револьверна головка з опуклим колесом для швидкої зміни інструменту. Використання вигнутого зубчастого з’єднувача для позиціонування, нульовий зазор забезпечує повторюваність і точність позиціонування.
Ззаду встановлений конвеєр стружки та пристрій охолодження води
Стружка розвантажується близько до шпинделя, а станина промивається водою зі стружкою, щоб швидко видалити залізну стружку та нагрітися до конвеєра, зменшуючи теплову деформацію шляхом відділення від основного корпусу.
Направляюча шина та кулькова гвинтова опора опори підшипників з обох кінців. Направляючий кульковий гвинт оснащений високоточними кутовими кульковими підшипниками з обох кінців, відомими як попередній натяг підшипника та попередній натяг гвинта, які збираються на основі накопиченого досвіду теоретичного та практичного використання для забезпечення жорсткості, точності та стабільності системи.
У системі керування використовується найновіша система керування Fanuc 0iTF, яка ідеально поєднується з двигунами Fanuc. Він може ідеально вирішувати обробку різних складних програм, покращувати точність обробки заготовок, покращувати гладкість поверхні та підвищувати ефективність обробки. Він також додає функцію попереднього читання програми.
На заводській табличці чітко вказано інформацію про запчастини, що робить післяпродажне обслуговування зручним
Усі деталі верстата обробляються та збираються, щоб гарантувати, що якість готової продукції відповідає кресленням продукції та відповідним технічним вимогам. Його стандарти безпеки відповідають відповідним положенням GB15760-1995 "Загальні технічні умови захисту безпеки металорізальних верстатів". Його стандарт точності відповідає відповідним положенням ISO 230-1 «Загальні правила перевірки верстатів».
Список інструментів вертикального токарного верстата з ЧПУ
| серійний номер | Назва продукту | кількість | |
| 1 | гайковий ключ на 12" | 1 | |
| 2 | Набір кулькових шестигранних ключів (1,5-10) | 1 | |
| 3 | Викрутка+персонаж 4" | 1 | |
| 4 | Викрутка - розмір 4" | 1 | |
| 5 | на номері | 1 | |
| 6 | ящик для інструментів | 1 |
Форма протоколу перевірки точності вертикального токарного верстата JH
Заводський номер: Номер:
Клієнт зустрінеться з наступним персоналом:
Тип машини: Перевірка персоналу:
Дата: Одиниця вимірювання: мм
（1）Встановлення та налагодження
1. Після підписання контракту Сторона B протягом одного місяця надає схему фундаменту та розташування вхідних ліній газу, води та електроенергії. Якщо необхідно, Сторона А повинна попередньо виготовити залізобетонний фундамент згідно зі схемою фундаменту та заздалегідь встановити трифазне джерело живлення 380 В (± 5%) 50 Гц. Регульоване джерело живлення можна визначити відповідно до коливань заводського джерела живлення, коливання напруги джерела живлення не повинно перевищувати 380 В ± 5%.
2. Після транспортування обладнання у визначене місце обома сторонами Сторона А виконує відповідну роботу на заводі для розміщення. За сприяння Сторони B, Сторона A відповідає за підйом обладнання, розвантаження, розпакування, позиціонування верстата та грубе горизонтальне регулювання.
3. Після підтвердження правильності перевірки зовнішнього вигляду обладнання обидві сторони повинні організувати персонал для спільного підрахунку випадкових даних і додатків верстата відповідно до змісту контракту.
4. Після надходження обладнання на завод Сторона А несе відповідальність за:
4-1 Сплануйте положення встановлення механізму, розташування обладнання та зробіть приблизне регулювання.
4-2 Оператори повинні бути заздалегідь ознайомлені з основною інформацією про верстат.
Підготувати заготовку, ріжучі інструменти та пристосування до пробного різання.
5. Окрім спеціалізованих інструментів, необхідних для роботи з монтажу та налагодження, сторона А надає інші інструменти та вимірювальні прилади.
6. Перша сторона максимально забезпечує міський транспорт і робочий обід.
Після того, як обладнання прибуде на завод замовника, необхідно відкрити коробку та перевірити аксесуари та оглянути обладнання разом з інженером відділу продажів. Якщо Сторона А розпаковує коробку без присутності інженера відділу продажів, Сторона А несе відповідальність за будь-які відсутні або пошкоджені елементи.
（2） Перевірка приймання
6-2-1 Інвентаризація та перевірка основного приладдя верстатів.
6-2-2 Перевірка стану роботи обладнання.
6-3-3 Прийняття точності верстатів: Emas надає заводську форму перевірки точності. Після взаємної згоди Сторона А може проводити вибіркові перевірки на основі принципу відмови від розбирання обладнання. Сторона А несе відповідальність за надання необхідних інструментів перевірки та вимірювальних приладів для перевірки.
（3） Після того, як усі перевірки кваліфіковані, підпишіть акт приймання доставки
Протягом 30 днів після надходження верстата на завод замовника, якщо роботи з монтажу та налагодження не будуть проведені з причин замовника, буде вважатися, що верстат пройшов остаточне приймання.
（4） Технічна підготовка
1. Навчання: Сторона А може надіслати техніків до технологічного центру Цзяхуа Хебей на період навчання 5 робочих днів із 2-3 слухачами. Цзяхуа відповідає за безкоштовне навчання та робочий обід, а Сторона А несе витрати на проживання та транспорт.
2. Навчання сторони A на місці буде проводитися інженерами Emas на заводі, де розташована сторона A для монтажу та введення в експлуатацію, а також навчання експлуатації та технічного обслуговування верстатів. Тривалість: 5 робочих днів.
3. Персонал, який бере участь у навчанні з програмування Сторони А, повинен мати технічну базу в роботі з верстатами або професійно-технічну освіту, а персонал, який бере участь у навчанні з експлуатації та технічного обслуговування, повинен мати певні загальні навички роботи з верстатами.
4. Під час використання обладнання своєчасно надавати користувачам відповідні технічні консультації, технічні послуги на місці та запасні частини для технічного обслуговування, а також надавати послуги відстеження.
（5） Гарантія на машину та післяпродажне обслуговування
1. Безкоштовний гарантійний термін для верстатів:
12 місяців з дати прийняття машини самопоставки для механічної частини.
12 місяців з дати прийняття машини самопоставки для частини контролера.
2. Післяпродажне обслуговування протягом гарантійного терміну надається Стороною B безкоштовно. Друга сторона повинна відповісти протягом 8 годин після отримання повідомлення про вручення (факсом або листом). Якщо користувач не може вирішити проблему самостійно та потребує відправлення персоналу на завод для обробки, друга сторона повинна забезпечити прибуття на місце користувача протягом 1 робочого дня для усунення несправності.
3. Протягом гарантійного періоду, якщо він призначений для нормального використання або не є витратними матеріалами, Сторона B несе відповідальність за безкоштовне надання пошкоджених частин і ремонт
4. Наступні ситуації, незважаючи на гарантійний період, не застосовуються, і користувач повинен оплатити вартість ремонту:
4-1 У разі стихійних лих Техногенні катастрофи – це збитки, спричинені катастрофами, яким не може протистояти сила людини.
4-2 Несправності, спричинені неправильною експлуатацією та обслуговуванням Стороною А.
4-3 - це штучне пошкодження, спричинене неправильним процесом завантаження та розвантаження або тривалим часом зберігання з вини Сторони А, що призвело до пошкодження зовнішнього вигляду або внутрішньої частини машини, а також самостійного розбирання та модифікації.
5. Поза гарантійним терміном Сторона B повинна налагодити хороші відносини післяпродажного обслуговування зі Стороною A та надати необхідні запасні частини Стороні A за зниженою ціною. У разі несправності Сторона B повинна відповісти протягом 8 годин після отримання повідомлення від користувача. Якщо персонал необхідно відправити на фабрику для обробки, Сторона Б повинна забезпечити їхнє прибуття протягом 1 робочого дня. Вартість буде визначена шляхом переговорів між обома сторонами.
6. Центр технічного обслуговування
