Tornio verticale CNC

1. Ambito di fornitura e parametri della macchina utensile

2. Configurazione standard

3. Configurazioni speciali selezionate dal cliente

4. Elenco degli accessori principali

Elenco delle parti principali della macchina utensile

Tornio verticale JH-850E

5. Tornio verticale CNC ad alta velocità

I prodotti per torni verticali ad alta velocità CNC Jiahua coprono l'intera gamma di prodotti 400-3000. Il prodotto è utilizzato principalmente in settori quali energia, petrolchimica, trasporto ferroviario, macchinari di ingegneria, veicoli a nuova energia, macchinari medicali, cuscinetti, semiconduttori e 3C.

Telaio del letto

Stampaggio integrato avanzato in ghisa rinforzata, simmetrico, a forma di scatola e struttura altamente rigida con nervature a maglie rinforzate, in grado di resistere alla compressione gravitazionale e alla deformazione. La struttura rinforzata della piastra a nervature a forma di riso può resistere alla flessione, alla deformazione termica e alle forze torsionali, ottenendo al contempo resistenza sismica e migliorando la rigidità. Dopo il completamento della fusione, viene sottoposto a un processo di ricottura strettamente controllato per eliminare lo stress interno e ridurre gli effetti di scorrimento.

Colonna

Struttura scatolare in ghisa rinforzata avanzata con coefficiente di sezione aumentato tra lunghezza e larghezza e piastre di nervatura a maglie rinforzate sulla parete interna.

La piastra a nervature a forma di riso aumenta la rigidità, può resistere alle forze laterali di taglio, resistere alle forze torsionali e ha l'effetto di assorbimento degli urti e rafforzamento della rigidità. Dopo che la fusione è completata, viene sottoposta a un processo di ricottura strettamente controllato per eliminare lo stress interno e ridurre gli effetti di scorrimento.

Sella (asse X, Z)

Ghisa rinforzata avanzata, l'assemblaggio di tutte le guide e dei tavoli scorrevoli, il materiale è ricotto per eliminare lo stress e prevenire l'influenza dello scorrimento. Getti strutturali resistenti alle forze di torsione e di taglio.

Testa del mandrino ad alta resistenza

Il mandrino adotta cuscinetti a sfere angolari ad alta precisione e cuscinetti a sfere serie NN, con eccellente precisione di rigidità radiale e assiale per serraggio e posizionamento. Lubrificare con grasso specializzato per controllare efficacemente la generazione di calore, sopprimere la deformazione termica e garantire la durata e la stabilità del mandrino. Assemblare in una camera a temperatura costante, superare il test e quindi inviare la macchina per l'assemblaggio; può garantire la durata del mandrino, alta precisione, alta velocità ed effetto di funzionamento continuo 24 ore su 24.

Sistema di alimentazione a due assi

Il servomotore è collegato direttamente alla vite a sfere, con un'eccellente precisione e un'elevata risposta all'induzione, garantendo precisione di posizionamento e ripetibilità.

Le due estremità della vite a sfere sono dotate di cuscinetti a sfere angolari ad alta precisione e ad alta resistenza, noti anche come precarico del cuscinetto e precarico della vite, che vengono assemblati sulla base dell'esperienza teorica e pratica accumulata per garantire la rigidità, la precisione e la stabilità del sistema.

Torretta ad alta velocità e alta precisione

Torretta con ruota convessa ad alta velocità e alta precisione per un rapido cambio utensile. Utilizzando un connettore dentato curvo per il posizionamento, il gioco zero assicura ripetibilità e precisione di posizionamento.

Trasportatore di trucioli montato posteriormente e dispositivo di raffreddamento dell'acqua

Il truciolo viene scaricato vicino al mandrino e il letto viene lavato con acqua di lavaggio per rimuovere rapidamente i trucioli di ferro e il calore dal trasportatore, riducendo la deformazione termica mediante separazione dal corpo principale.

La guida e la vite a sfere supportano le sedi dei cuscinetti su entrambe le estremità. La vite a sfere è dotata di cuscinetti a sfere angolati ad alta precisione e per impieghi gravosi su entrambe le estremità, noti come precarico del cuscinetto e precarico della vite, che vengono assemblati in base all'esperienza accumulata dall'uso teorico e pratico per garantire la rigidità, la precisione e la stabilità del sistema.

Il sistema di controllo adotta l'ultimo sistema di controllo Fanuc 0iTF, che è perfettamente combinato con i motori Fanuc. Può risolvere perfettamente l'elaborazione di vari programmi complessi, migliorare la precisione di lavorazione dei pezzi, migliorare la levigatezza della superficie e migliorare l'efficienza di lavorazione. Aggiunge anche la funzione di pre-lettura del programma.

La targhetta identifica chiaramente le informazioni sulla parte, rendendo comoda la manutenzione post-vendita

Tutte le parti della macchina utensile vengono lavorate e assemblate per garantire che la qualità del prodotto finito soddisfi i disegni del prodotto e i requisiti tecnici pertinenti. I suoi standard di sicurezza sono conformi alle disposizioni pertinenti di GB15760-1995 "Condizioni tecniche generali per la protezione di sicurezza delle macchine utensili per il taglio dei metalli". Il suo standard di precisione è conforme alle disposizioni pertinenti di ISO 230-1 "Regole generali per l'ispezione delle macchine utensili".

Elenco degli utensili per torni verticali CNC

Modulo di registrazione del controllo di precisione del tornio verticale JH

Numero di fabbricazione: Numero:

Il cliente incontrerà il seguente personale:

Tipo di macchina: Personale di controllo:

Data: Unità: mm

（1）Installazione e debug

1. Dopo la firma del contratto, la Parte B dovrà fornire lo schema delle fondamenta e le posizioni delle linee di gas, acqua ed elettricità in entrata entro un mese. Se necessario, la Parte A dovrà prefabbricare le fondamenta in cemento armato secondo lo schema delle fondamenta e installare in anticipo un alimentatore trifase da 380 V (± 5%) 50 HZ. L'alimentatore regolato può essere determinato in base alla fluttuazione dell'alimentatore di fabbrica e la fluttuazione di tensione dell'alimentatore deve non superare i 380 V ± 5%.

2. Dopo che l'attrezzatura è stata trasportata nella posizione designata da entrambe le parti, la Parte A gestirà il lavoro pertinente in fabbrica per il posizionamento. Con l'assistenza della Parte B, la Parte A sarà responsabile del sollevamento dell'attrezzatura, dello scarico, del disimballaggio, del posizionamento della macchina utensile e della regolazione orizzontale approssimativa.

3. Dopo che l'ispezione visiva dell'attrezzatura è stata confermata come corretta, entrambe le parti dovranno organizzare il personale per contare congiuntamente i dati casuali e gli accessori della macchina utensile in base al contenuto del contratto.

4. Dopo che l'attrezzatura arriva in fabbrica, la Parte A sarà responsabile di:

4-1 Pianificare la posizione di installazione dei macchinari, il posizionamento dell'installazione delle attrezzature ed effettuare regolazioni approssimative.

4-2 Gli operatori devono conoscere in anticipo le informazioni di base della macchina utensile.

Preparare il pezzo da lavorare, gli utensili da taglio e le attrezzature per il taglio di prova.

5. Ad eccezione degli utensili specializzati richiesti per i lavori di installazione e di messa a punto, altri utensili e calibri saranno forniti dalla Parte A.

6. La prima parte fornirà, per quanto possibile, il trasporto urbano e il pranzo di lavoro.

Dopo che l'attrezzatura arriva alla fabbrica del cliente, è necessario aprire la scatola, controllare gli accessori e ispezionare l'attrezzatura insieme al tecnico del servizio vendite. Se la Parte A disimballa la scatola senza la presenza del tecnico del servizio vendite, la Parte A sarà responsabile per eventuali articoli mancanti o danneggiati.

（2） Controllo di accettazione

6-2-1 Inventario e ispezione degli accessori principali delle macchine utensili.

6-2-2 Ispezione dello stato di funzionamento dell'apparecchiatura.

6-3-3 Accettazione della precisione della macchina utensile: Emas fornisce un modulo di ispezione della precisione di fabbrica. Dopo un accordo reciproco, la Parte A può condurre ispezioni casuali basate sul principio di non smontaggio dell'attrezzatura. La Parte A è responsabile della fornitura degli strumenti di ispezione e degli strumenti di misura necessari per l'ispezione.

(3) Dopo che tutte le ispezioni sono state qualificate, firmare il rapporto di accettazione della consegna

Se entro 30 giorni dall'arrivo della macchina utensile presso la fabbrica del cliente non vengono eseguiti i lavori di installazione e messa a punto per motivi imputabili al cliente, si riterrà che la macchina utensile abbia superato l'accettazione finale.

（4） Formazione tecnica

1. Formazione: la Parte A può inviare tecnici al Jiahua Hebei Technology Center per un periodo di formazione di 5 giorni lavorativi, con 2-3 tirocinanti. Jiahua è responsabile della formazione gratuita e del pranzo di lavoro, e la Parte A sosterrà le spese di alloggio e trasporto.

2. La formazione in loco della Parte A sarà condotta da ingegneri Emas presso la fabbrica in cui si trova la Parte A per l'installazione e la messa in servizio, nonché per la formazione sul funzionamento e la manutenzione delle macchine utensili. Durata: 5 giorni lavorativi.

3. Il personale che partecipa alla formazione sulla programmazione della Parte A deve avere una base tecnica nell'uso di macchine utensili o un'istruzione professionale, e il personale che partecipa alla formazione sul funzionamento e sulla manutenzione deve avere determinate competenze generali sull'uso di macchine utensili.

4. Durante l'utilizzo dell'attrezzatura, fornire tempestivamente agli utenti la consulenza tecnica pertinente, servizi tecnici in loco e pezzi di ricambio per la manutenzione e fornire servizi di tracciamento.

（5） Garanzia della macchina e servizio post-vendita

1. Periodo di garanzia gratuito per macchine utensili:

12 mesi dalla data di accettazione della macchina in autoconsegna per la parte meccanica.

12 mesi dalla data di accettazione della macchina per l'autoconsegna della parte controller.

2. Il servizio post-vendita entro il periodo di garanzia sarà fornito dalla Parte B gratuitamente. La seconda parte risponderà entro 8 ore dalla ricezione dell'avviso di servizio (fax o lettera). Se l'utente non riesce a risolvere il problema da solo e ha bisogno di inviare personale in fabbrica per la gestione, la seconda parte si assicurerà di arrivare presso la sede dell'utente entro 1 giorno lavorativo per la risoluzione del problema.

3. Durante il periodo di garanzia, se si tratta di un uso normale o di materiali non consumabili, la Parte B è responsabile della fornitura gratuita di parti danneggiate e riparazioni

4. Le seguenti situazioni, pur rientrando nel periodo di garanzia, non sono applicabili e l'utente dovrà pagare il costo della riparazione:

4-1 In caso di calamità naturali Le calamità provocate dall'uomo sono danni causati da calamità a cui non si può resistere con la forza umana.

4-2 Malfunzionamenti causati da uso e manutenzione impropri da parte della Parte A.

4-3 è il danno artificiale causato da un processo di carico e scarico improprio o da un tempo di stoccaggio prolungato dovuto a colpa della Parte A, che provoca danni all'aspetto o all'interno della macchina e autosmontaggio e modifica.

5. Al di fuori del periodo di garanzia, la Parte B stabilirà un buon rapporto di assistenza post-vendita con la Parte A e fornirà i pezzi di ricambio richiesti alla Parte A a un prezzo scontato. In caso di malfunzionamento, la Parte B risponderà entro 8 ore dalla ricezione della notifica dall'utente. Se è necessario inviare personale in fabbrica per la gestione, la Parte B si assicurerà che arrivi entro 1 giorno lavorativo. Il costo sarà determinato tramite negoziazione tra entrambe le parti.

6. Centro di assistenza tecnica